所述电池单元30通过卡扣连接的方式被可拆卸地保持于所述电池仓1011内,通过拆卸所述电池单元30,增大相邻的所述电池单元30之间的间隙,以增加被填充于所述电池单元30之间的所述冷却油50,进而加快所述电池单元30的散热速度。参照图2和图7,所述冷却油50被填充于所述电池单元30和所述电池箱体10之间、所述电池单元30和所述电池单元30之间以及所述电池单元30与所述液冷板20之间,以完全地包裹所述电池单元30,所述电池单元30被完全浸没于所述冷却油50,所述冷却油50均匀地吸收所述电池单元30产生的热量,进而保障所述电池单元30能够均匀地散热,以使得所述电池单元30内部温度均衡变化。推荐地,所述冷却油50被实施为矿物油,且所述矿物油为绝缘强度高、比热容高、流动性强的油类,以利于提高所述电池模组100的散热性能。本领域技术人员应该理解的是,所述冷却油50的具体实施方式作为示意,不能成为对本实用新型所述电池模组100的内容和范围的限制。所述电池单元30在工作的过程中产生热量,内部温度升高,所述电池单元30的热量均匀地传递至包裹所述电池单元30的所述冷却油50,所述电池单元30的内部温度均匀变化。进一步地,所述冷却油50的温度升高。连云港铜铝合金折叠fin空气净化
电脑散热器分为风冷和水冷两大种,风冷散热器里面卖的火热的散热器就是塔式散热器了,侧吹的风向,大面积的散热鳍片可以很好的将热量从机箱排出去。正由于其的设计才能让它在年散热器百花齐放的激烈市场中存活下来。塔式散热器的主要结构部件为导热热管、散热鳍片、散热风扇。接触CPU的下方热管将CPU的热量传导到热管上方,热管上方和散热鳍片接触后,热管将热量传给散热鳍片,高速转动的风扇将空气吹过散热鳍片上方,带走热量。目前市场上销量好的两款塔式散热器为某酷冷的T400和某风神的玄冰400。二者都是采用穿FIN工艺,而部分塔式散热器的却采用的是回流焊工艺。部分次购买风冷塔式散热器的机友可能还不明白二者有什么区别。穿FIN工艺和回流焊工艺都是为热管和散热鳍片的传导热量而设计的技术。穿FIN工艺顾名思义,就是将导热热管穿插在散热鳍片之中,之间没有任何导热介质,只靠直接接触来传导热量,有的机友可能就会说了,CPU和热管之间还要用硅脂进行导热呢,这个直接接触没有导热介质的效果肯定很差,但是事实并非如此,穿FIN工艺和回流焊工艺互有优劣。穿FIN工艺的散热鳍片并不是一个简单的平面,在和热管接触的部分有下延。常州新能源汽车折叠fin用途
也可以通过自动识别所述电池单元30的放电倍率,以自动控制所述冷却液22的循环速度。在本实用新型其他的实施例中,所述电池箱体10藉由一冷却油循环装置能够实现被填充于所述电池箱体10的所述容纳腔101内的所述冷却油50的循环流动,通过加快所述冷却油50的流动进一步提高所述电池模组100的散热效率。具体来说,所述电池箱体10设有连通所述容纳腔101的一进油口和一出油口,所述冷却油循环装置被安装于所述进油口和所述出油口之间,被填充至所述电池箱体10的所述容纳腔101内的所述冷却油50自所述出油口流出,同时带走所述电池单元30在工作过程中产生的热量;自所述出油口流出的所述冷却油50进入所述冷却油循环装置,所述冷却液循环装置对所述冷却油50进行降温,降温后的所述冷却油50从所述电池箱体10的所述进油口进入所述容纳腔101内,以降低所述容纳腔101内的所述冷却油50的温度,进而通过所述冷却油50在所述容纳腔101内循环流动,持续地带走所述电池单元30在工作过程中产生的热量,以保障所述电池单元30的稳定性能和使用寿命。本领域技术人员应该理解的是,所述冷却油50的循环速度可以允许人为调整或是自动调整,以配合于所述电池单元30在工作过程中产生的热量大小。
以更快速地降低所述电池单元30的内部温度,从而提高了所述电池模组100的散热效率。也就是说,所述电池模组100能够快速均匀地散热,以满足所述电池模组100即使是在大倍率放电的情况下仍然能够保持内部温度均匀,进而保障了所述电池模组100的均温性和高散热性。也就是说,所述电池模组100采用油冷散热和液冷散热相互结合的方式,所述冷却油均匀地吸收所述电池单元30的热量,并通过所述冷却油50的流动实现所述电池模组100均温,所述液冷板20通过所述冷却液22的循环流动实现所述电池单元30和所述冷却油50与外界的热量交换,进而降低了电池模组100的温度,油冷散热和液冷散热相互混合的方式提高了所述电池模组100散热性能。进一步地,所述冷却液22在所述冷却板20的所述冷却通道213内流动时,持续地吸收所述冷却油50的热量,有利于降低所述冷却油50的温度,进而提高所述冷却油50对所述电池单元30产生的热量的吸收效率;同样地,所述冷却油持续地吸收所述冷却液22的热量,有利于降低所述冷却液22的温度,进而提高所述冷却对所述电池单元30产生的热量的吸收效率。因此,藉由液冷散热和油冷散热相混合的方式能够有效地提高所述电池模组100的散热效率。并且。
进一步降低了所述电池单元30的内部温度。并且,通过所述冷却油50自动地流动使得所述电池单元30的内部温度均衡,以通过油冷散热的方式均匀地降低了所述电池单元30的温度。在本实用新型的一较佳实施例中,每个所述电池仓1011均相互连通。在本实用新型其他的一些实施例中,所述电池仓1011相互,所述冷却油50被填充于所述电池仓1011内。推荐地,参照图3、图5以及图7,相邻的所述电池单元30之间存在预留的间隙,也就是说,所述电池单元30被相互间隔地设置,以使得所述冷却油50能够充分地包裹所述电池单元30,进而均匀地吸收所述电池单元30的热量,以使得所述电池单元30的内部温度保持均匀。值得一提的是,所述电池单元30的具体数量和具体安装方式不受限制。例如但不限于,所述电池单元30上下堆叠地保持于所述电池仓1011内,以充分利用所述电池仓1011的容纳量,或者,所述电池单元30并排地被保持于所述电池仓1011内。参照图3、图5、图6以及图7,所述电池模组100进一步包括多个支撑元件60,所述支撑元件60被安装于所述液冷板20,所述电池单元30被安装于所述支撑元件60,并藉由所述支撑单元50将多个所述电池单元30固定于所述电池仓1011内,进而形成一电池组件110。常州半导体折叠fin
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随着科技的发展,水上运动装置如电动冲浪板等已经逐渐普及,电动冲浪板上的部分元器件(如电子调节器)等在使用过程中会散发大量的热量,如果散热不及时将会影响相关元件的性能,甚至导致相关元件的损坏。相关技术中,相关元件的散热多数封闭在机壳的腔体内,然后通过散热件或者通过与机壳直接贴合的方式将热量传递至机壳上,再由机壳散发热量,此种散热方式受限于散热件、机壳的导热能力,导致其散热效率有限。技术实现要素:本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种散热结构,能够提升散热效率。本实用新型还提出一种具有上述散热结构的驱动模组。本实用新型还提出一种具有上述驱动模组的水上运动装置。本实用新型实施例的散热结构,用于对发热元件的散热,包括机壳,机壳的内部具有用于放置发热元件的腔体,且机壳包括用于在机壳运动时排开外界中的介质的壁,壁上设置有至少一个入口,机壳上还设置有至少一个出口,腔体通过入口与外界连通。根据实用新型实施例的散热结构。连云港铜铝合金折叠fin空气净化
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