散热片发展史编辑众所周知,电子器件的工作温度直接决定其使用寿命和稳定性,要让PC各部件的工作温度保持在合理的范围内,除了保证PC工作环境的温度在合理范围内之外,还必须要对其进行散热处理。而随着PC计算能力的增强,功耗与散热问题日益成为不容回避的问题。一般来说,PC内的热源大户包括CPU、主板、显卡以及其他部件如硬盘等,它们工作时消耗的电能会有相当一部分转化为热量。尤其对目前的显卡而言,动辄可达到200W功耗,其内部元件的发热量不可小觑,要保证其稳定地工作更必须有效地散热。代——没有散热概念的年代1995年11月,Voodoo显卡的诞生,把我们的视觉带入了3D世界,PC机从此具有了几乎和街机同级的3D处理能力,开创了真正的3D处理技术时代。从此以后,图形芯片的发展一发不可收拾,工作频率由100MHz提升到现在的900MHz,纹理填充率从1亿每秒飙升到如今的420亿每秒(GTX480)。面对性能如此大的改变,发热量是可想而知的,风冷、热管、半导体制冷片等散热设备也运用到了显卡身上。就给他大家介绍下主流显卡散热设备的发展和趋势。当年的Voodoo显卡刚推出的时候,是没有任何散热设施的,上的参数裸的暴露在我们面前。与目前的主流显卡相比。多功能折叠fin散热片发展哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。陕西正规折叠fin散热片
下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本实用新型具体实施例中高效散热片的俯视图;图2所示为本实用新型具体实施例中高效散热片的主视图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。参图1~2所示,本实施例中的高效散热片,包括散热片1,散热片1上设有穿孔2,散热片1表面凸三排三列共九个翅片3,每个翅片3与散热片1夹持形成凹槽4。进一步的,翅片3呈长条状。进一步的,翅片3长度为15±1mm。进一步的,翅片3水平倾斜设置在散热片1上。进一步的,翅片3的水平倾斜角度为60。在该技术方案中,该散热片通过翅片增加了散热面积,同时通过夹持的凹槽使换热气体在凹槽内回转,促使其充分热转换,进而提高了散热效率;整体结构简单。上海新能源汽车折叠fin散热片用途多功能折叠fin散热片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
本实用新型属于汽车配件领域,涉及一种散热片结构。背景技术:利用散热器来排除热量,以防机械、装置、器具,过热而损坏,它是许多重要设备不可以缺少的零配件。现有的散热器如中国**库公开的一种散热片【申请号:】包括一底部和形成于该底部上表面的复数鳍片,相对于两鳍片之间有热对流通道,鳍片的横截面的形状包含有弯曲的形状;鳍片横截面弯曲的形状还可以为">"的形状。上述的散热片采用这一“>”形状的鳍片,其在竖直方向上的受压能力较弱,在受冲击时容易出现弯折,影响散热效果。技术实现要素:本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种强度高的散热片结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种散热片结构,包括铝板和一体成型在铝板上的翅片,翅片有多个并沿铝板长度方向间隔均布,翅片长度沿铝板宽度方向延伸,且翅片横截面呈“>”字形,相邻两翅片之间形成一散热通道,其特征在于,每个散热通道中部均一体成型有支撑块,支撑块形状和尺寸均与散热通道匹配,支撑块长度沿铝板宽度方向延伸,且支撑块两侧分别延伸至与其相邻的两翅片相连接,支撑块上设置有多个沿铝板宽度方向贯穿设置的气孔,且气孔的横截面呈多边形。
一、自然对流散热片设计――散热片的设计可就包络体积做初步的设计,然后再就散热片的细部如鳍片及底部尺寸做详细设计1、包络体积2、散热片底部厚度良好的底部厚度设计必须由热源部分厚而向边缘部份变薄,如此可使散热片由热源部份吸收足够的热向周围较薄的部份迅速传递。底部之厚度关系底部厚度和输入功率的关系3、鳍片形状空气层的厚度约2mm,鳍片间格需在4mm以上才能确保自然对流顺利。但是却会造成鳍片数目减少而减少散热片面积。A、鳍片间格变狭窄-自然对流发生减低,降低散热效率。鳍片间格变大-鳍片变少,表面积减少。B、鳍片角度鳍片角度约三度。鳍片形状鳍片形状参考值C、鳍片厚度当鳍片的形状固定,厚度及高度的平衡变得很重要,特别是鳍片厚度薄高的情况,会造成前端传热的困难,使得散热片即使体积增加也无法增加效率鳍片变薄-鳍片传热到顶端能力变弱鳍片变厚-鳍片数目减少(表面积减少)鳍片增高-鳍片传到顶端能力变弱(体积效率变弱)鳍片变短-表面积减少4、散热片表面处理散热片表面做耐酸铝(Alumite)或阳极处理可以增加辐射性能而增加散热片的散热效能,一般而言,和颜色是白色或黑色关系不大。表面突起的处理可增加散热面积,但是在自然对流的场合。多功能折叠fin散热片调试哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述电机13与所述散热风扇10通过联轴器相连接。综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,安装时将整个散热片内嵌入需要散热的电器中,通过螺丝与固定孔2的作用,将散热片进行固定,因固定铜板1为铜制,热量则通过铜板7的作用进行传递,由散热条6的作用,将热量进行排出,通过石墨烯层8的作用,可更高效的将热量进行导出,而在散热条6的表面固定铜板1,同样也是为了将热量进行吸收散出,而通过设置在固定凹槽3内表面的散热风扇10的作用,可将固定铜板1表面的热量进行排散,通过固定在散热条6内部的水冷管16,一端连通壳体a4里面的水冷箱14,另一端连通壳体b9里面的水冷箱14,并通过螺纹接口a12与螺纹接口b15进行固定,由泵机11的作用,将水冷箱14中的水冷在水冷管16中进行循环,从而达到将散热条6所吸收的热量排出。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。多功能折叠fin散热片供应商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。上海新能源汽车折叠fin散热片用途
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本实用新型涉及散热片装配领域,特别是一种散热片的装管装置。背景技术:散热片是用于散热的装置。小型散热片在运输过程中一般需要装入胶管中,整管运送和储存。目前,运送前散热片一般采用人工装管,工人手动将散热片一个一个装入胶管中,浪费时间且效率较低,浪费人力资源;料管装填完毕后,放入单独的储料装置中,也会占用一定的空间,降低加工空间的利用率。技术实现要素:本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种散热片的装管装置,一方面节省了储存空间,提高了空间利用率;另一方面全程自动化,无需人工操作,减少了装填时间,提高了装填效率而且节省了人力成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热片的装管装置,包括支架,所述支架上设置有多个导入料管的导槽,所述导槽底部为散热片的安装工位,所述安装工位侧面开有通孔,所述通孔外侧设置有散热片推入装置,所述安装工位后方还设置有用于推动料管的推管装置,所述支架上设置有多层储料层,所述储料层连接安装工位。作为上述技术方案的改进,所述散热片推入装置包括推动块和用于驱动所述推动块的驱动装置。作为上述技术方案的进一步改进。陕西正规折叠fin散热片