企业商机
散热鳍片基本参数
  • 品牌
  • 三千科技
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏常州
  • 厂家
  • 常州三千科技
散热鳍片企业商机

    所述底座10的另一端面开设一个以上的嵌槽15,以供适配嵌入热导管40,并使热导管40具有平整贴底面41,且外露结合于底座10的底端面,所述热导管40是弯折贯穿散热鳍片20的主体部23,形成紧配组合,通过设置热导管40,使得底座10上的热量可通过热导管40传递至散热鳍片20的主体部23上,以提高散热效率。请参照图9至图14所示,其显示出了本实用新型之第三较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同是:在本实施例中,所述插植部21为经至少两次反折形成卷曲结构,以使得插植部21与底座10之间结合更加的牢固可靠,接触面积也更大,提高散热效率。请参照图15和图16所示,其显示出了本实用新型之第四较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述第二较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同是:在本实施例中,所述插植部21为经至少两次反折形成卷曲结构,以使得插植部21与底座10之间结合更加的牢固可靠,接触面积也更大,提高散热效率。本实用新型的设计重点在于:通过在散热鳍片上形成有连接部,并配合连接部与底座上的接触面接触,一方面可对散热鳍片一侧进行稳固支撑,冲压冲头对反折结构的插植部进行冲压,更容易受力。多功能散热鳍片检修哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。连云港铜铝合金散热鳍片厂家

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    为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:一种便于薄型散热鳍片与薄型盖板铆合的快速定位结构,包括有多个薄型散热鳍片以及一定位板;该多个薄型散热鳍片竖向设置,每一薄型散热鳍片的顶部均延伸出有定位凸部;该定位板设置于多个薄型散热鳍片上,定位板上开设有多个定位孔,前述定位凸部分别穿过定位孔向上延伸并与对应的定位孔配合定位。作为一种推荐方案,所述定位凸部位于薄型散热鳍片的一侧边,该多个薄型散热鳍片的定位凸部排列形成一排,该定位板位于多个薄型散热鳍片的一侧。作为一种推荐方案,所述定位凸部上设置有预断线而将定位凸部分成基片和预断片,基片嵌于定位孔中并凸出定位孔的上方,预断片于基片的顶部向上延伸出,预断片位于定位板的上方。作为一种推荐方案,所述预断片为间隔分开设置的两个,两预断片之间形成有缺口槽。作为一种推荐方案,所述预断片的顶端外侧边角为圆角,该缺口槽的上端宽度小于下端宽度,且缺口槽的底面呈凹凸的齿牙状结构。作为一种推荐方案,所述预断片的顶端外侧边角为圆角,该缺口槽的上下两端宽度相同,且缺口槽的底面下凹的弧面。作为一种推荐方案,所述定位凸部呈箭头状的片状结构,预断片的上端宽度小于下端宽度。上海机箱散热散热鳍片厂家自动化散热鳍片生产厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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    作为一种推荐方案,所述插植部、连接部和主体部依次由下往上一体成型连接,插植部和主体部均竖向延伸,该连接部水平延伸。作为一种推荐方案,所述沟槽为间隔平行设置的多个,对应的,该散热鳍片亦为多个,每一散热鳍片的插植部嵌于对应的沟槽中固定。作为一种推荐方案,所述插植部为经一次反折形成的u形结构。作为一种推荐方案,所述插植部为经至少两次反折形成卷曲结构。作为一种推荐方案,所述底座的另一端面开设一个以上的嵌槽,以供适配嵌入热导管,并使热导管具有平整贴底面,且外露结合于底座的底端面。作为一种推荐方案,所述热导管是弯折贯穿散热鳍片的主体部,形成紧配组合。作为一种推荐方案,所述散热鳍片之主体部的一端面贯穿形成用于灌注冷却液的容置槽。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:通过在散热鳍片上形成有连接部,并配合连接部与底座上的接触面接触,一方面可对散热鳍片一侧进行稳固支撑,冲压冲头对反折结构的插植部进行冲压,更容易受力,使得散热鳍片更加可靠地结合在底座上,并进一步降低散热鳍片的高度,不易折弯变形,不会出现歪斜现象,确保两散热鳍片之间形成的散热流道是直的。

    图5是图4的主视图;图6是图4中b位置处的放大示意图;图7是本发明之较佳实施例的定位凸部的放大示意图;图8是本发明另一种定位凸部的放大示意图;图9是本发明再一种定位凸部的放大示意图;图10是本发明之第二较佳实施例的组装立体示意图;图11是图10中c位置处的放大示意图。附图标识说明:10、薄型散热鳍片11、定位凸部111、基片112、预断片12、铆合凸部101、预断线102、缺口槽20、定位板21、定位孔30、散热底座40、薄型盖板41、铆合孔。具体实施方式请参照图1至图9所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,包括有多个薄型散热鳍片10以及一定位板20。该多个薄型散热鳍片10竖向设置,每一薄型散热鳍片10的顶部均延伸出有定位凸部11;每一薄型散热鳍片10的顶部延伸出有铆合凸部12,该铆合凸部12用于薄型盖板(图中未示)铆合固定安装;在本实施例中,所述薄型散热鳍片10为吹胀板,具有很好的散热性能,多个薄型散热鳍片10间隔并排竖向设置在一散热底座30上固定,并且,所述定位凸部11位于薄型散热鳍片10的一侧边,该多个薄型散热鳍片10的定位凸部11排列形成一排,以更好地实现各个薄型散热鳍片10的定位,定位凸部11的数量以及排布方式不限。直销散热鳍片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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    但使用现有的防腐蚀涂料均会在一定程度上直接导致散热效率降低,因此这一问题一直未找到有效的解决方法。技术实现要素:本发明旨在对led灯散热鳍片的散热面进行保护,不直接降低其散热能力的同时,赋予散热鳍片表面防腐蚀、防积垢功能,从而保持其散热性能长期不衰减,从而延长led的使用寿命。首先,本发明提供一种led散热鳍片用稀有金属散热防腐蚀涂料,配方如下(以重量g计):推荐地,上述高导热超细粉为氮化硼、氮化铝、氮化硅、碳化硅或金刚石制备的细粉,粒径为10~100nm;特种固化剂为特种脂肪胺、酚醛胺、聚酰胺中的一种或二种以上,推荐聚酰胺650、t31、dmp30;混合助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂中的一种或二种以上,推荐地,混合助剂包括分散剂byk111、分散剂byk170、消泡剂byk085、流平剂byk331、流平剂byk301、流平剂byk306、流变助剂byk410中的一种或二种以上;防沉淀剂为白炭黑、膨润土、r972、聚乙烯蜡、聚酰胺蜡、byk410中的一种或二种以上;混合溶剂为二甲苯、乙醇、丁醇、dbe中的一种或二种以上。推荐地,上述钛纳米聚合物胶体的制备方法为:钛粉、粉碎剂、助粉碎剂和分散剂加入胶体载体中,混合均匀,取该混合物加入到粉碎机的料罐中。自动化散热鳍片质量保障哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。连云港铜铝合金散热鳍片厂家

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    v:v=1:1)45g;(1)a组分:将上述双酚a树脂和混合溶剂33g加入制漆桶中,开动搅拌,混合均匀;加入双酚f树脂,搅拌30min混合均匀,加入石墨烯胶体300rpm高速搅拌20min混合均匀,加入钛纳米聚合物胶体均质化20min,先后依次加入碳化硅及byk301、byk410,各搅拌10min;300rpm高速搅拌50min混匀;超声震荡120min;研磨、过滤至细度30μm,灌桶包装;(2)b组分:取t318g加上12g混合溶剂,搅拌均匀。实施例6(在实施例2基础上)一种led散热鳍片用稀有金属散热防腐蚀涂料的制备:按下述配方(质量份数计):混合溶剂(乙醇/丁醇,v:v=1:1)49g;(1)a组分:将上述双酚a树脂和混合溶剂,开动搅拌,混合均匀;加入双酚f树脂,搅拌30min混合均匀,加入石墨烯胶体300rpm高速搅拌20min混合均匀,加入钛纳米聚合物胶体均质化20min,先后依次加入氮化硼及byk331、膨润土,各搅拌10min;300rpm高速搅拌50min混匀;超声震荡120min;研磨、过滤至细度30μm,灌桶包装;(2)b组分;取t318g、,搅拌均匀。实施例7(在实施例1基础上)一种led散热鳍片用稀有金属散热防腐蚀涂料的制备:按下述配方(质量份数计):混合溶剂(乙醇/丁醇,v:v=1:1)45g;(1)a组分:将上述双酚a树脂和混合溶剂33g加入制漆桶中。连云港铜铝合金散热鳍片厂家

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