企业商机
丝锥基本参数
  • 品牌
  • RVX
  • 型号
  • M1.2
  • 材质
  • 硬质合金,钨钢,高速钢,合金
  • 种类
  • 丝锥
  • 适用机床
  • 折弯机,车床,镗床,剪板机,裁断机,钻床,磨床,铣床,拉床,冲床
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
丝锥企业商机

由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要因素,而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝,其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥,可增加刀具韧性而不降低其硬度,在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15 Ni系列镍合金**丝锥,在一定条件下,可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上,而以前必须重磨才能达到。手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥适用于手工攻丝。辽宁通讯行业用丝锥用途

挤压丝锥与切削丝锥相比,具有以下七大优点:1.无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压,工件塑性变形来完成的,尤其在盲孔加工中不存在拍屑的问题,也就没有挤屑发生,丝锥不易折断。2.强化所攻牙的强度。挤压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维,故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。3.更高的产品合格率。由于挤压丝锥是无屑加工,加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好,而切削丝锥是通过切削来完成的,在切削铁屑过程中,铁屑或多或少总会存在,使得合格率会低一些。4.丝锥自身强度好,由于挤压丝锥没有排屑槽,其自身强度较切削丝锥会好很多。5.更长的使用寿命,由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题,正常情况下,其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。6.更高的生产效率。正是因为有了更长的使用寿命,更快的加工速度,使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间。7.无过渡牙螺纹。挤压丝锥能通过自身来引导加工,更适合CNC加工,同时也使无过渡牙加工成为可能。天津氧化丝锥成交价直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长-需要请咨询(威琰机械)。

一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢.螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。

摇臂钻床在运用进程中,丝锥的折断往往是在受力很大的景象下倏忽发作的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离,为了使丝锥能够在螺孔中松动,能够用振荡法。振荡时用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反标的目的再三轻轻击打,一向到丝锥松动。以下几种方便安全的处理方法,希望能较好地处理此棘手的问题。1.当丝锥折断部分在孔内时,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数不异)刺进断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出标的目的扳动方榫,把断丝锥掏出。假设仍不能掏出,可用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要瞄准中心,避免将螺纹钻坏,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;

螺旋角由加工材料和硬度来确定,加工铭相钢螺旋角采用35°~40°,加工调质硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角 [4]  。    螺旋槽丝锥容屑槽为增大丝锥排屑空间,螺旋槽丝锥的锥心直径d=0. 4d,式中d为丝锥直径。丝锥刃背宽度m=(0. 36~0.4)d,同时应强调螺旋槽整个槽形应呈圆弧光滑连接,前刃面圆弧半径应足够大,槽底圆弧半径要选得适中,因为槽底圆弧半径是影响切削成形和排屑要素,圆弧半径太大就会增大卷屑曲率,引起排屑困难,圆弧半径过小将增大切屑的附加变形,使切削力增大。    螺旋槽丝锥前角前角应按工件材料而定,螺旋槽丝锥实际工作前角将增大,前角过大影响刃口强度,因此螺旋槽丝锥前角一般取4°~8°。    螺旋槽丝锥后角为减少切削时摩擦力,丝锥工作部分齿形应进行铲磨,铲磨量为0. 02~0. 03mm,同时为了增加丝锥切削强度和切削稳定性,切削后角应尽量小,一般取3°~5°。 更有利于螺纹的装配。在电子,塑料行业应用***。辽宁内冷丝锥用途

丝锥由工作部分和柄部构成。辽宁通讯行业用丝锥用途

1:要加工丝锥的巨细。丝锥分大中小三类,M12以下是小丝锥,M12-M50算中型,M50以上就是大丝锥了。各厂家都针对不同规模开发机床。小丝锥磨要体积小功率高,中型丝锥磨要确保机床强度,又有功率。对大丝锥,由于产值低,一般用螺纹磨就能胜任了。另外,国家标准对M6以下丝锥乃至没有铲磨的要求,但要得到好丝锥,M1的丝锥都要带铲磨。2:丝锥的类型。直槽丝锥所有丝锥磨都没问题。加工螺旋槽丝锥,锥管丝锥,揉捏丝锥,左旋丝锥等其他类型,要选正确的机型。假如丝锥的截型杂乱,如圆地圆顶,梯形等,则要用两维数控修整器。3:生产功率和精度。多线丝锥磨床的功率是单线丝锥磨床的2-3倍,但单线金刚笔修整的牙型精度比多线钢滚轮修整的作用好。金刚石多线滚轮是抱负的,截型安稳功率又高,**价格不薄。要进步精度可选用闭环系统,丝锥的螺距和截型精度都能升高一级。所以选择开环还是闭环也很重要。4:生产的配套性。多线丝锥磨需要配有螺纹磨加工钢滚轮,或者再买一台SB725F单线磨滚轮。假如非标加工多,或小批量多标准生产,建议选择调整便捷的数控丝锥磨。辽宁通讯行业用丝锥用途

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