上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机,本项目主要用于软管全自动落料划线机,划线机应符合相应行业标准对软管落料划线设备的要求,产品外形美观,能可靠地连续对软管全自动落料划线。基本原则对软管全自动落料划线。设备具有对胶管全自动送料、落料、两端划线、废料分拣的功能。通过调节落料装夹夹具可对甲方招标书上附表每种产品所列各型号胶管全自动落料划线和印字等功能要求。1)调试试样由甲方负责。2)设备各工装、模具、辅助装置可调节、可互换检修方便。3)设备为双头,各工位可单独控制。4)落料两端面垂直胶管轴心线。5)划线清晰,不易擦除,划线颜色可换(现用白色)。6)传料速度可调整。7)专机电气系统采用PLC程序控制,采用触摸屏显示和操作,设备可通过人机界面显示相应时间、速度、产量设定、产量记录、动作工位、故障指示等。8)如果乙方因非甲方原因改变了分交表中设备、零部件和材料的型号或数量,改变部分由乙方负责供货。9)甲方工作环境:10)电源:3相五线380V±10%,50±5HZ11)环境温湿度:温度:5-45℃12)工作方式:3班,每日工作时间24小时。硬芯法橡胶软管自动划线裁管一体机 气动送料,裁管,11把切刀同时裁管,电动收集。低压测试软管切管

上海远梓电子科技有限公司高低温四门两盖开闭耐久试验台,车门耐久试验动作编辑:可编辑输入前后侧门内外开启、前后侧门内外开闭、电控锁止、手动锁止,侧滑门内外解锁、侧滑门外开闭,引擎盖门内解锁、引擎盖门外解锁、引擎盖门高度定位及开闭、行李箱门/掀背门解锁(机械和电子解锁)、行李箱门/掀背门开闭、加油口盖解锁、加油口盖开闭等动作。2)试验参数模块:设定试验次数、开启和关闭失效次数等。可设定动作停顿时间、车门关闭到位检测、车门开启力检测等试验参数;3)系统维护模块:可以单独控制前后侧门内外开启、前后侧门内外开闭、电控锁止、手动锁止,侧滑门内外解锁、侧滑门外开闭,引擎盖门内解锁、引擎盖门外解锁、引擎盖门高度定位及开闭,行李箱门解锁(机械和电子解锁)、行李箱门开闭,加油口盖解锁、加油口盖开闭等动作便于调试。4)系统功能模块:分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容、打印试验报告福建划线系统软管切管国内供应商WEL试验机为机电一体品主要包括:检测试验机的机械设备、传动系统、气动系统、电气设备和相应的控制系统!

S14 00-A表面粗糙度仪自动进样测试仪环境:工作温度:-10~40℃相对湿度:45%~80%电源电压:2 20V±22V电网频率:50HZ±1HZ设备功率:15 00W采用5.7英寸(120×90)PLC(台达)液晶多彩屏中文菜单显示;(1)本自动送料系统设计每次连续送料至少100片,试验空间为全自动;(2)送料系统可与测量仪及微机通讯;(3)送料系统具有软硬件保护,行程保护,过载保护等多重保护功能;(4)考虑到可能误操作,装有可靠的安全防护罩、每步都有检测保护功能,同时在设计时对整套系统中易发生安全隐患的环节、部位,都考虑防护措施;(5)本自动送料系统设有停电保护装置,自动送料系统要有对故障进行声光报警功能;(6)送料部分运行方式:打开电源,电机转动,带动同步带,同步带到达一定的位置;(7)通知机器人手臂进行抓取样品,抓取样品通过机器人手臂控制器进行设定,可任意设定位置,距离位置精度达到0.02mm;(8)通过I/O对冲床前端模块,送料机构,机械人手臂粗糙度仪进行互联,样件送料到位通知机械手抓取,抓取完毕;(9)送往粗糙度仪并通知粗糙度仪进行粗糙度的测试,测试完毕后通知机械人手臂送三点位置与反面的测试。
上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机技术参数1.落料划线机型号:YZ-10A型2.落料划线机名称:程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围:¢9~¢12(mm)4.主机驱动方式:电动窝轮式5.主控制:PLC6.显示系统:触摸屏人机界面7.送料系统:伺服(或变频)电机带动摩擦轮送料8.划线系统:漆(墨)喷嘴装置9.工作速度:14次∽16次/min,每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容:工序、参数、产量及故障提示11.报警:声光报警系统12.电源功率:0.75kW(380v/220v三相五线制,50Hz)13.安全保护装置:电机超温保护、切割力过载保护及人身安全保护14.主机外形尺寸:1760x900x80015.重量:2000kg2、技术方案及内容:该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统(气动)、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。
选用进口压力传感器进行高、低压自动检测,脚踏开关动作,报警提示,传感器零点自动标定有统计功能等.

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统(气动)、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式,落料划线时,选择好相应的夹具、调整好相应工位,设定工作参数,先人工放置原料在上料系统中,启动开始按钮,软管通过矫直装置、理料装置自动定位,自动切割,自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键,整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成。
设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构,软管上料系统,软管矫直系统,软管自动定位系统。福建划线系统软管切管国内供应商
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