江西阿法拉伐M系列换热器设计

    板式换热器的优势板式换热器是热换器的一种类型，主要是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器，器械内的各个板片组合形成了薄矩形通道，就这样进行热量交换，那么板式换热器原理有哪些呢?板式与管壳式换热器相比有哪些优势呢?下面来看看吧。板式换热器的结构原理：板式换热器的结构原理是结构上的组合，是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好，并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧，而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道，能合理地将冷热流体分开，通过板片进行热交换。板式换热器的工作原理：板式换热器的工作原理是通过板片进行热量交换，工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开，在此板片进行换热交换。板式换热器与管壳式换热器相比，有很多优势之处，所以受到更多人的选择，那么都有哪些优势呢？1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道，，所以流体通过管道时的传热系数会更高，是管壳式的3至5倍。2、对数平均温差大，末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动，平均温差系数小，而板式换热器是并流或逆流方式。阿法拉伐板式换热器体积小，占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右。江西阿法拉伐M系列换热器设计

    4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（）。5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。7.应用条件***，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。9.采用纳米热膜技术，***增大传热系数。10.应用领域广阔，可***用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。板式换热器与管壳式换热器的比较a.传热系数高：由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大，末端温差小：在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃fff.板式换热器c.占地面积小：板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍。江苏阿法拉法T系列换热器销售阿法拉伐板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。

    通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一：分类1、壳管式换热器分类：（1）固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但*适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。（2）浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***，但其结构复杂，成本高。（3）U形管换热器的每根管子弯成U形，两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下，分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力，其结构比浮头式结构简单，但管程不易清洗。U型管式换热器（4）涡流热膜换热器采用***的涡流热膜换热技术，通过改变流体运动状态来提高换热效果。当介质通过涡流管的表面时，它会对涡流管的表面产生强烈的冲刷，从而提高传热效率，比较高可达10000W/m2。同时，该结构具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢等功能。2、板式换热器分类：（1）按单位空间换热面积大小，板式换热器属于紧凑型换热器，主要与管壳式换热器比较。传统的管壳式换热器占地面积较大。（2）根据工艺的使用。

    按传热方式可分为：间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为：加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。壳管式与板式换热器不同点之一：结构1、壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度，使流体按规定的距离多次穿过管束，提高流体的湍流度。换热管可在管板上等边三角形或方形布置。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流程度高，传热系数大。方形布置便于清洁管外，适用于易结垢的流体。2、板式换热器结构：可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时，冷流体和热流体被合理地分离。阿法拉伐板式换热器安装应按流程组合设计图进行组装。

    以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动，通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一：分类1、壳管式换热器分类：（1）固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但*适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。（2）浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***，但其结构复杂，成本高。（3）U形管换热器的每根管子弯成U形，两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下，分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力，其结构比浮头式结构简单，但管程不易清洗。U型管式换热器（4）涡流热膜换热器采用***的涡流热膜换热技术，通过改变流体运动状态来提高换热效果。当介质通过涡流管的表面时，它会对涡流管的表面产生强烈的冲刷，从而提高传热效率，比较高可达10000W/m2。同时，该结构具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢等功能。2、板式换热器分类：（1）按单位空间换热面积大小，板式换热器属于紧凑型换热器，主要与管壳式换热器比较。阿法拉伐改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少传热面积的目的。江西阿法拉伐M系列换热器设计

阿法拉伐钎焊板式换热器各板片的接触点也是焊接点，以便承受介质的压力。江西阿法拉伐M系列换热器设计

三、两端压板    

两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。碳钢板生产工艺是买回钢板用切割机按一定的尺寸切割好（有用手工切割、但现在随着社会的发展科学的进步、大家都用切割机编程（编程内有指令如：G61、G81等）切割好、然后进行打磨，整形，再进行喷砂处理、喷砂使其更好的防锈及油漆的吸附、然后喷漆处理、

四、夹紧螺栓    

夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。加紧螺栓的加工：根据换热器的使用，达到相应的硬度强度和拉伸率等的特殊要求圆钢，经过机器攻丝加工好螺纹、拿去镀锌即可使用，同时也配套相应的不锈钢螺栓！

五、挂架  

主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便、挂架主要分两种园形或方形、圆形是用圆钢外包不锈钢主成或直接用不锈钢棒、方形主要以槽钢为主槽钢

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