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单锥真空螺带干燥机基本参数
  • 品牌
  • 常州一新
  • 型号
  • 多种
  • 适用物料
  • 多种可用
  • 操作方式
  • 连续
  • 干燥介质
  • 蒸汽,热水,导热油
单锥真空螺带干燥机企业商机

单锥螺带真空干燥机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等),使加热后物料从四周提升并从中间下落,快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走,使物料在短时间内达到干燥和混合目的。与传统的立式混合机相比,筒体内没有任何传动机构,从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染,运行可靠稳定,特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合;同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合;与其它卧式干燥机相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、维修方便。单锥真空螺带干燥机的干燥速度比传统干燥机更快,可大幅提高生产效率。欢迎选购!食品单锥真空螺带干燥机生产厂家

单锥真空螺带干燥机

    单锥真空螺带干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备,常州市一新干燥设备有限公司是该设备的专业生产厂家。该设备广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业,是干燥领域的重要设备之一。产品优势:1.高效节能:单锥真空螺带干燥机采用真空干燥技术,能够在低温下完成干燥过程,节约能源,干燥效率提高。2.环保安全:该设备采用密闭式干燥方式,有效避免了干燥过程中的粉尘污染和溶剂挥发,保障了操作人员的安全。3.操作简便:单锥真空螺带干燥机采用PLC自动控制系统,操作简便,可实现自动化生产。4.干燥效果好:该设备采用特殊的螺带结构,能够使物料在干燥过程中不断翻转,使得物料受热均匀,干燥效果好。产品特征:1.结构紧凑:单锥真空螺带干燥机采用单锥结构,占地面积小,结构紧凑。2.物料不粘壁:该设备采用特殊的螺带结构,使物料在干燥过程中不会粘壁,保证了物料的质量。3.可调节干燥温度:单锥真空螺带干燥机可根据不同物料的干燥要求,调节干燥温度,保证物料的质量。4.多种规格可选:该设备有多种规格可选,可根据客户的需求进行定制。 食品单锥真空螺带干燥机生产厂家单锥真空螺带干燥机的干燥过程中无需添加任何添加剂,对物料无污染。

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DZLG系列单锥螺带真空干燥采用电机驱动,设计独特,电机运转所带动的螺旋用于提升物料,没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是,在混合、干燥工艺过程中,传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时,运动的物料如同一个整体,大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动,因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。而LZG系列单锥螺带真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌,整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动,保证整个容器内不同部位的物料均能得到搅拌,随着螺旋搅拌的进行,逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部,再由其自然下落,如此循环。这种搅拌模式,使得容器内物料得到充分的均匀混合,杜绝了干燥过程中物料结块的可能,大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。

锥真空干燥机是集干燥、粉碎、真空减压、混粉为一体,由电机、减速机、机架、机械密封、过滤器、螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成,可实现全过程为封闭的连续操作,主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥。

 锥真空干燥机主体立式静止,内部加热的螺带进行圆周搅拌提升运动,物料进入干燥腔体后利用夹套和搅拌螺带对物料接触加热,物料被螺带有序的搅动,翻转、提升、瀑落,使物料不断的与加热腔壁接触而进行强制热交换,受热挥发的溶媒在真空状态下被抽走,从而达到快速干燥的目的。 单锥真空螺带干燥机在食品行业的应用广,可满足各种食品的干燥需求。

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单锥螺旋真空干燥机工作过程为批次操作,湿物料进入料仓后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。通过选择合适的单锥真空干燥机(工作容积)可以达到需求的处理量范围,采用上驱动式结构的搅拌器与搅拌螺杆可分段拆装,由于安装空间充裕,适宜于GMP车间使用和进行检修维护,同时单锥螺旋真空干燥机具有的高效干燥混合能力,物料装填率在10%-100%可正常工作,悬臂螺杆搅拌可以达到较高的混合精度,在大批物料中添加很少量物料这样的苛刻条件下也可以在干燥机内混合均匀,由与其与众不同的温和搅拌的特性,即使对干燥处理敏感的产品,也不会遭损坏,所需的驱动功率却相对很低。单锥真空螺带干燥机的干燥过程中无需添加任何添加剂,对物料无污染。欢迎选购!单锥真空螺带干燥机报价

单锥真空螺带干燥机操作简单,可实现自动化生产。食品单锥真空螺带干燥机生产厂家

单锥制药螺带真空干燥机性能特点:可以达到较高的混合精度。即使在同批产品中混合不同密度和不同颗粒形状的物料,也可以在锥形混合机中达到所需的混合精度。采用低剪切力的螺带搅拌桨,在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。在搅拌时物料颗粒间产生的摩擦力和压力的作用下,即使是粘性较强的物料,也可以分离并有效混合。它的装填率为有效工作容积的30%—90%,在此范围内不同装料量的混合和干燥都可以得到一致的结果。全密闭设计,所有的连接部件包括进料和排料都是固定的,能满足物料和环境安全要求。


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