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电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专门的电源、控制装置、电弧喷涂设备、送丝机及压缩空气供给系统等组成。热喷涂是这样的一系列过程：以某种形式的热源将喷涂材料加热，受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒，这些微粒以一定的速度冲击并沉积在基体表面上，形成具有一定特性的喷涂层。电弧喷涂生产率高、安全可靠，喷涂工件不变形。小型超音速虹吸头市场价

电弧喷涂有什么明显的特点？电弧喷涂特点：1、喷涂效率高：电弧喷涂设备每小时可喷锌25－35kg，是传统线材火焰喷涂效率的2－4倍。2、涂层质量好：该系列电弧喷涂设备，采用目前世界公认的先进技术－双雾化、封闭式喷嘴，喷出的雾化粒子温度高、飞行速度快、涂层致密、均匀，涂层的物理性能(如密度、结合强度)均优于传统的线材火焰喷涂层。3、喷涂时工件不变形：由于以高压空气为动力，使工件在喷涂时受热很轻微，保证了工件在喷涂时不变形。小型电弧热喷涂设备供货商等离子喷涂能够将金属、合金等材料加热到半熔融或者熔融状态。

等离子喷涂设备部件主要包括：1、喷：实际上是一个非转移弧等离子发生器，是比较关键的部件，其上集中了整个系统的电，气，粉，水等。2、电源：用以供给直流电。通常为全波硅整流装置。3、送粉器：用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷涂设备输送粉末的装置。4、热交换器：主要用以使喷涂设备获得有效的冷却，达到使喷嘴延寿的目的。5、供气系统：包括工作气和送粉气的供给系统。6、控制框：用于对水，电、气、粉的调节和控制。等粒子喷涂工艺。

等离子喷涂的各工艺参数都可定量控制，工艺稳定，涂层再现性好。在等离子喷涂中，熔融状态粒子的飞行速度可达180～480m/s甚至更高，远比氧-乙炔焰粉末喷涂时的粒子飞行速度45～120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞时变形充分，涂层致密，与基体的结合强度高。等离子喷涂层与基体金属的法向结合强度通常为30～70MPa，而氧-乙炔焰喷涂一般为5～20MPa。由于等离子喷涂时可以通过改换气体来控制气氛，因而涂层中的氧含量或氮含量可以大幅度减少。能够喷涂的材料广，涂层的种类多。由于等离子焰流的温度高，可以将各种喷涂材料加热到熔融状态，因而可供等离子喷涂使用的材料非常普遍，从而也可以得到多种性能的喷涂层，如耐磨涂层，隔热涂层、抗高温氧化涂层、绝缘涂层等等。电弧喷涂形成的涂层硬度要比喷涂材料高30％－80％。

操作喷涂设备时，应穿着工作服，并系紧袖口。同志有必要戴工作帽，帽内要扎辫子； 手套、围巾等不得操作。定期查看维护，筛选功能过时或老化的设备。对于现已过期的静电喷涂设备，修理费用昂贵，或许原厂家转产无法修理，修理时间和费用都会影响整体功率。 需求替换，部分工件较难喷涂，可运用一套高功能喷涂设备作为备用。有必要与时俱进。在条件允许的情况下，采用喷涂功率高、油漆利用率高的静电喷涂设备，减少不良品的出现，减少返工，提高整体工作功率。用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉内壁，重点是悬挂链和风道之间的空隙。如果是黑色大颗粒杂质，则需求查看送风管过滤器是否损坏，如有损坏，及时替换。 粉末杂质。首要原因是粉体添加剂过多，颜料分散不均，粉体挤出造成粉斑。 提高粉体质量，改进粉体储运方法。喷涂设备为什么那么受欢迎？小型超音速虹吸头市场价

电弧喷涂涂层的孔隙率小于8％，低于火焰喷涂所得的涂层的孔隙率。小型超音速虹吸头市场价

电弧喷涂工艺的特点：电弧喷涂作为一种新型的热喷涂方法，有许多明显的优点。涂层结合强度较高、硬度高、孔隙率低电弧喷涂时，熔滴温度可达6000℃以上，微熔滴加热温度、喷射速度都比火焰喷涂时高，因此粒子的动能和热能都比较高，从而获得较高的结合强度和涂层强度。试验证明，电弧喷涂的结合强度约是火焰喷涂层的2.5倍。电弧喷涂形成的涂层硬度要比喷涂材料高30％－80％。电弧喷涂涂层的孔隙率小于8％，低于火焰喷涂所得的涂层的孔隙率。小型超音速虹吸头市场价

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