玻璃熔融需在1400℃~1600℃高温下进行，炉内玻璃液流动、挥发物多，传统测温方式难以实时准确监测。思捷针对玻璃行业推出红外测温仪解决方案，覆盖熔炉、成型、钢化全流程。玻璃熔炉（1400℃~1600℃）采用STRONG-SR-7016双色测温仪，叠层硅探测器适配高温段，(0.7~1.08)μm/1.08μm波长可穿透炉内挥发物，200:1距离系数远程监测玻璃液表面温度，双色模式不受炉内粉尘干扰，测量精度±0.5%T，确保熔融温度稳定，减少气泡与结石缺陷。玻璃成型过程（600℃~1000℃）选用STRONG-GR-3514，350℃~1400℃量程适配中低温，InGaAs探测器对玻璃低发射率（0.6~0.8）适应性强，视频瞄准准确定位成型模具温度，避免成型偏差。钢化玻璃工艺（200℃~700℃）用MARS-EXG系列，150℃~1200℃量程，扩展型InGaAs探测器抗钢化炉内热风干扰，实时监测玻璃冷却速度。某玻璃厂应用后，玻璃成品缺陷率下降4.5%，钢化强度提升15%。过压保护功能防止电压波动损坏红外测温仪关键部件。鹤岗特制高温计工作原理
新能源产业适配：助力光伏与半导体升级思捷光电准确匹配新能源产业测温需求。在光伏单 / 多晶硅生产中，STRONG 系列双色仪监测硅料熔融温度，避免杂质产生；PV 模块层压环节，MARS-EXG 系列把控中低温精度。半导体制造领域，EX-SMART 系列光纤机型以 1ms 响应捕捉晶圆温度波动，抗电磁干扰设计适配复杂环境。三模式测温与数据实时传输功能，助力新能源企业优化工艺，提升产品良率。公司技术力量雄厚、生产工艺成熟、实验设备先进、生产设施齐全，从产品设计、零件选型、供应商选择、产品装配、成品检验、售后服务等环节实施严格的质量管理，为产品质量保驾护航。齐齐哈尔比色高温计常见问题红外测温仪的供电电源带 EMI 滤波器，抗干扰能力更强。
思捷 STRONG-SR 系列双色红外测温仪是针对高温工况研发的关键产品，测温范围覆盖 600℃~3200℃（分段），适配高温炉、石墨炉、真空炉及半导体制造等严苛场景。该系列采用 Si/Si 叠层硅探测器，测温波长为 (0.7~1.08)μm/1.08μm 或 (0.9~1.7)μm/1.7μm，测量精度达 ±0.5% T（T 为测量温度值），分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，可捕捉高温环境下的细微温度变化。其优势在于双色测温技术：即使检测环境存在灰尘、水汽或目标部分遮挡，信号衰减 95% 仍不影响测温结果，完美解决传统单色测温仪受环境干扰大的痛点。距离系数涵盖 60:1、100:1 至 200:1，例如 STRONG-SR-7032 型号距离系数 200:1，150mm~5000mm 测量距离内光斑只有 0.75mm~25mm，适配小目标高温测量。产品支持 PID 恒温控制，探测器温度稳定在 40℃，全量程温度补偿避免环境温度（带水冷 - 20℃~+200℃）波动影响，搭配高亮度绿色 LED、目镜或彩视频瞄准（所见即所测），是钢铁、半导体等高温行业的理想选择。
以太网通讯则适用于 “远程监控、大数据传输” 的场景，如跨厂房测温数据汇总、视频瞄准的图像传输 —— 带视频功能的 STRONG 系列红外测温仪配备 RJ45 以太网接口，支持 10/100M 自适应网速，协议支持 RTSP/FTP/DHCP/NTP，可通过局域网或互联网将温度数据与视频图像上传至中控系统。配置时，需将设备 IP 地址与中控系统设置在同一网段（如设备 IP 为 192.168.1.10，中控 IP 为 192.168.1.20），然后通过网线连接即可。例如在半导体工厂，多台带视频功能的 STRONG 系列设备分布在不同厂房，通过以太网将长晶炉的温度数据与视频图像上传至监控室，管理人员可远程实时监控，无需现场巡检。以太网通讯的优势是传输速度快、支持视频与数据同步传输、可远程配置，但需要布线支持，且在强电磁环境下需做好屏蔽。思捷还为用户提供通讯测试工具与协议文档，帮助快速排查通讯故障 —— 例如通过 RS485 调试软件可实时读取设备温度数据，若数据读取失败，可检查地址码、波特率是否匹配，线路是否接触良好；以太网通讯可通过 ping 命令测试设备是否在线，确保网络通畅。这些支持使设备通讯配置更简便，降低工业用户的使用门槛。双色模式适用于多尘、小目标等复杂场景。
对于更高精度要求的氮化镓（GaN）长晶或科学实验场景，EX-SMART-FGR 系列光纤双色红外测温仪更具优势。该系列测温范围 350~3300℃，响应时间 1ms，能捕捉长晶过程中温度的瞬时变化；光纤式设计使镜头可深入炉内高温区（光纤耐受 250℃），避免炉体高温影响设备部件；三模式测温（双色、单色宽波段、单色窄波段）可从不同维度验证温度数据，进一步提升精度 —— 例如双色模式确保抗干扰，单色窄波段模式准确捕捉晶体生长界面的局部温度，为长晶工艺优化提供多维度数据。此外，思捷红外测温仪的 PID 恒温控制与全量程温度补偿技术，能抵消环境温度变化对测量的影响；RS485 通讯接口可将温度数据实时上传至长晶控制系统，实现温度的自动化调节。这些技术特点，使其成为半导体行业高质量长晶的重要保障。OLED 显示屏实时呈现温度数据，人机交互更高效。鹤岗特制高温计工作原理
EMC 测试平台，提升红外测温仪抗干扰能力。鹤岗特制高温计工作原理
针对工业场景中常规温度测量的需求，常州思捷推出 MARS 系列单色红外测温仪，以 “高稳定性 + 易操作 + 适配广” 为优势，成为热处理、有色金属加工、玻璃制造等行业的高性价比选择。该系列按探测器类型分为 MARS-S（硅光电池）、MARS-G（铟镓砷）、MARS-EXG（扩展型铟镓砷）三大类，测温范围覆盖 150℃~3050℃（分段），可匹配从低温涂层测温到高温炉窑监控的多样需求。MARS 系列的竞争力在于准确的常规测温能力：测量精度达 ±0.5% T（T 为测量温度值），分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，搭配特殊设计的窄带红外滤片，能将发射率变化对测量结果的影响降至极低。例如在有色金属加工中，针对铝、铜等低发射率材料，仪器可通过微调发射率系数（0.100~1.100 可调），确保测温数据与实际温度偏差极小。鹤岗特制高温计工作原理
