思捷MARS-F系列光纤单色红外测温仪，聚焦高污染、强电磁干扰的工业场景，如铸造、感应加热、半导体单晶炉等，通过光纤传导光学信号，实现抗干扰与耐高温双重突破。该系列测温范围600℃~3000℃（分段），探测器分为Si硅光电池（工作波长0.85~1.1μm）与InGaAs铟镓砷（工作波长1.45~1.7μm），测量精度±0.5%T，分辨率0.1℃，重复精度±2℃，满足工业级准确测温需求。产品采用耐高温光纤设计，镜头及光纤可在-20℃~+250℃环境下工作，配合吹扫装置（压力0.1MPa，流量6L/min），有效防止灰尘、水汽污染镜头。距离系数100:1或200:1，例如MARS-FS型号距离系数200:1，测量距离150mm~5000mm时，光斑0.75mm~25mm，适配小目标测量。此外，产品具备PID恒温控制与全量程温度补偿，内置EMI滤波器抗2500VDC脉冲群干扰，工业级OLED屏显示清晰，支持RS485通讯与光耦继电器输出，可无缝接入工业自动化系统，某铸造厂应用后，设备故障率下降20%。在高温、高压、有毒等危险环境中，能安全稳定地测量温度。哈尔滨非接触式测温仪维修
为保障红外测温仪长期准确运行，思捷光电建立了完善的校准与维护体系。校准方面，公司采用十多台覆盖-50℃~3000℃的标准黑体，出厂前逐台校准；用户现场校准可参考JJG856-2015规程，预热设备10分钟后，通过对比黑体标准温度调整发射率或斜率系数，确保误差在±0.5%T以内。日常维护需重点关注三点：一是镜头清洁，用镜头纸蘸无水乙醇擦拭，避免划伤；二是吹扫与水冷系统检查，确保压力、流量正常，防止堵塞；三是周期性参数校验，每3~6个月校准一次发射率与零点。故障处理简单高效，如显示“ERR”多为超量程或光路遮挡，数据波动可能是电磁干扰或响应时间过短，可通过调整参数或布线解决。规范的校准与维护可将设备寿命延长至8~10年。西安测温仪品牌部分机型测温范围广，可从低温跨至 3000℃以上。
STRONG系列单色测温仪是一款高性能、智能化的单色红外测温仪。它具有坚固外形，采用304不锈钢机芯，可选装带吹扫和冷却功能的304不锈钢防护。它使用手动可调焦镜头，消色差组合透镜，高可靠性电路设计(低温漂、全数字化测量设计方案、高集成度SOC芯片应用、可视化OLED操作界面)和软件设计(环境温度的补偿、实时信号处理、异常信号的处理、各种应用环境软件代码的不断优化)。这些特殊的设计，使STRONG系列单色测温仪可满足各种苛刻工业现场和精确温度控制的使用需求。STRONG系列单色测温仪通过接收物体发出的窄波段辐射能量的总和来确定物体的温度。它采用先进的软、硬件设计，具有超宽的动态范围，较高的稳定性。它可广泛应用于线棒材、热轧板、热处理、感应加热、锻造、玻璃炉窑、真空炉、高温炉、单晶硅和多晶硅等各种工业场合温度的测量。
显示界面的软件设计则注重 “信息面广 + 操作简便”：思捷设备的 OLED 屏可同时显示关键信息，如当前测量温度、测量模式（峰值 / 谷值 / 平均值）、环境温度、信号强度、报警状态、通讯状态等，用户无需切换界面即可获取多维度数据。例如 EX-SMART 系列的 OLED 屏，可同时显示双色值、单色宽波段值、单色窄波段值、信号强度百分比，帮助用户快速判断温度数据的一致性；MARS 系列的 OLED 屏则显示发射率系数、模拟量输出状态，方便用户现场调整参数。实用新型专利技术，让红外测温仪性能更具竞争力。
某大型钢铁企业在热轧生产线中引入了思捷光电的 STRONG 系列双色测温仪。在热轧过程中，钢坯需被加热到 1100℃至 1200℃，再经过多道轧机轧制。在轧机前后安装的 STRONG 系列测温仪，能够实时监测钢坯温度，有效克服了轧制过程中产生的水汽、氧化铁皮等干扰因素。当温度出现异常时，系统立即报警，工作人员可及时调整加热炉功率或轧机速度，避免了因温度偏差导致的钢材质量缺陷。引入该测温仪后，该企业的钢材产品合格率提高了 15%，生产效率也得到了明显提升。一家化工企业在反应釜温度监测中采用了思捷光电的 SMART 系列光纤式双色测温仪。在某一关键化工原料的生产过程中，反应釜内温度需严格控制在特定区间。SMART 系列测温仪凭借其高精度和快速响应特性，实时监测反应温度。当温度接近预设上限时，自动开启冷却系统；温度偏低则及时调整加热装置功率。通过精确的温度控制，该企业的产品收率提高了 10%，次品率降低了 8%，同时保障了生产过程的安全稳定。思捷红外测温仪，拥有二十多年研发技术积淀。西安非接触式红外测温仪价格
快速高效，1-3 秒即可完成测量。哈尔滨非接触式测温仪维修
玻璃熔融需在1400℃~1600℃高温下进行，炉内玻璃液流动、挥发物多，传统测温方式难以实时准确监测。思捷针对玻璃行业推出红外测温仪解决方案，覆盖熔炉、成型、钢化全流程，产品适配性在样本中明确标注。玻璃熔炉（1400℃~1600℃）采用STRONG-SR-7016双色测温仪，叠层硅探测器适配高温段，(0.7~1.08)μm/1.08μm波长可穿透炉内挥发物，200:1距离系数远程监测玻璃液表面温度，双色模式不受炉内粉尘干扰，测量精度±0.5%T，确保熔融温度稳定，减少气泡与结石缺陷。玻璃成型过程（600℃~1000℃）选用STRONG-GR-3514，350℃~1400℃量程适配中低温，InGaAs探测器对玻璃低发射率（0.6~0.8）适应性强，视频瞄准准确定位成型模具温度，避免成型偏差。钢化玻璃工艺（200℃~700℃）用MARS-EXG系列，150℃~1200℃量程，扩展型InGaAs探测器抗钢化炉内热风干扰，实时监测玻璃冷却速度。某玻璃厂应用后，玻璃成品缺陷率下降4.5%，钢化强度提升15%。哈尔滨非接触式测温仪维修
