制药工艺:在制药行业,从药物原料的合成到较终药品的制剂生产,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统都有着普遍应用。在药物合成阶段,各种活性成分、辅料以及反应溶剂的输送需要极高的精度。例如在生产过程中,将不同的化学中间体精确地输送到反应容器中进行合成反应,泵系统的稳定流量控制确保了每一批次药物的质量和疗效一致性。在药品制剂生产环节,如注射剂的灌装过程中,该泵系统能够将药物溶液精确地灌装到注射器或输液袋中,保证药品剂量的准确性,符合严格的药品生产质量管理规范(GMP)要求。偏光片涂布供料,横向厚度CV值降到0.7%。河南狭缝涂布隔膜泵生产厂家

优势特点:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统具有以下优势特点:不磨损、不漏液:采用隔膜结构,泵头与介质完全隔离,避免了泵头磨损和泄漏问题。无脉动、流量稳定:前后泵室的交替工作,实现了恒流无脉动出液。精度高:精密的机械结构和控制系统,确保了出液精度高。适用范围广:可输送各种水性液体、浆料、食品混合液、化学溶剂等。防爆型可选:针对易燃易爆场合,提供防爆型号。总之,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统凭借其优异的性能和普遍的应用领域,在各类液体输送场合都展现出了突出的表现。其稳定可靠、精度高、使用寿命长等特点,使其成为液体输送领域的佼佼者。河南狭缝涂布隔膜泵生产厂家恒流隔膜泵系统的高效率和低维护需求,降低了整体的运营成本。

工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的主要在于其独特的泵体结构与工作原理。系统由电机、凸轮、连接杆、前后膜片以及单向阀等关键部件组成。当电机启动时,它带动凸轮旋转,凸轮通过连接杆与前后膜片相连,使得膜片在泵体内做往复运动。这一运动过程分为两个阶段:吸液阶段:当前膜片向前移动时,其后方的泵室体积增大,形成负压,吸引流体通过入口单向阀进入泵室。同时,后膜片向后移动,压缩其后方的泵室,将流体通过出口单向阀排出。排液阶段:随着凸轮继续旋转,前膜片开始向后移动,压缩其前方的泵室,迫使流体通过出口单向阀排出。此时,后膜片则向前移动,其前方的泵室体积增大,准备进行下一次吸液。这种由两个相对单独的泵室交替工作的机制,确保了流体在输送过程中的连续性和稳定性,有效避免了传统泵类设备因脉动而产生的流量波动问题。
可适用粘度范围宽(0~5000mPa·s):不同的行业和应用往往会涉及到各种各样粘度的流体处理任务。有些情况下需要输送低粘度的水溶液,而在另一些场合则可能要应对高粘度的浆料或食品混合液等。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统充分考虑到了这一点,经过特殊设计的叶轮结构和强大的驱动力使其能够轻松应对从接近水的稀薄液体一直到高达5000mPa·s的高粘度物料的挑战。无论是水性液体、化学溶剂还是粘稠的食品酱料等,都能在这台设备上得到妥善的处理,展现了极强的通用性和适应性。智能化诊断功能实时监测FSH-GM运行状态,提前预警潜在故障,降低维护成本。

控制器:系统智能化的大脑。控制器是FSH-GM系列的“智慧中枢”。它接收用户的流量设定指令,并将其转化为伺服电机精确的运动控制信号。流量精确设定:用户可以直接设定目标流量(如ml/s或ml/min),控制器内部的计算单元会根据泵腔的单次排量和目标流量,实时计算出电机所需的转速。“无脉动”的实现:传统隔膜泵的脉动源于其换向瞬间的冲击。FSH-GM系列通过伺服电机优异的运动控制能力,对隔膜运动的起点和终点进行平滑的S曲线加减速控制,极大地削弱了换向冲击。选用PTFE隔膜,化学兼容广,酸碱浆料统统适用。河南狭缝涂布隔膜泵生产厂家
用户可以通过简单的操作界面,快速掌握FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的使用方法。河南狭缝涂布隔膜泵生产厂家
广州飞升精密设备有限公司完善的“产品+服务”体系,为FSH-GM系列的性能落地提供了有力保障。公司组建了由流体力学、机械设计、自动化控制专业人士组成的技术团队,可为客户提供从产品选型、方案定制到安装调试、运维支持的全流程服务。在选型阶段,技术人员会根据客户的流体特性(粘度、腐蚀性)、流量需求、工况环境等参数,精确匹配较适合的产品型号;对于特殊工况,可提供定制化改造服务,例如针对超高粘度流体,通过优化隔膜材质与驱动机构,确保输送稳定性。河南狭缝涂布隔膜泵生产厂家