高精度与高稳定性:FSH-GM系列恒流隔膜泵采用先进的伺服电机驱动及精密传动机构,实现了流量的精确控制。其吐出流量范围普遍,从0.3ml/min到150ml/min不等,且稳态精度可达±1%。这种高精度和高稳定性使得该泵特别适用于需要严格计量和控制的工艺流程,如涂布机供料、锂电池正负极材料输送以及光刻胶涂布等。在这些应用中,任何微小的流量波动都可能导致产品质量问题,而FSH-GM系列恒流隔膜泵则能够确保流体输送的一致性和可靠性。隔膜泵采用电机驱动的凸轮设计,使前膜片和后膜片实现往复运动,确保流量稳定且无脉动。河南胶水泵送隔膜泵
FS-GM系列恒流隔膜泵该系列产品具有标准型和防爆型两种规格,能够满足多样化的应用需求。工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理相对简单而有效。电动机通过凸轮机构带动连接杆,进而使前膜片和后膜片进行往复运动。此,泵体内部的向阀控制体的吸入和出。当膜片向后运动时,内形成负压,这使得液体通过单向阀被吸入;而当膜片向前运动时,液体则通过另一单向阀被排出。这种前后泵头的交替工作,使得流体在排出时保持恒定的流量,并且实现无脉动的出液过程。不磨损隔膜泵批发隔膜泵的高效能使其在涂布机供料中,能够实现快速、均匀的液体涂布,提升生产效率。
液缸部件的拆卸与装配:拆卸顺序:首先拆下与单向阀联接的管路及附件,然后拆下泵头并旋出膜片(建议与厂家沟通技术),再将液缸头部联接从传动箱上拆下来。接着卸下弹簧座肖子,依次取出弹簧座、弹簧、挺杆;如复合轴承磨需更换的拆下,用同型号的换上。然后拆下吸排阀(法兰),依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。装配顺序:按照拆卸的逆序进行装配,注意保持各零部件的清洁和完好。传动箱的拆卸:放掉箱体内润滑油,拆下电机、电机座,拉出联轴节、轴承压板等,揪出蜗杆组件。
FSH-GM系列的主要优势:1.不磨损与不漏液:卫生级材料以及智能化的设计使得FSH-GM系列泵几乎不存在磨损现象,同时,膜片设计确保了泵系统在长时间运行下依然保持一定的密封性,这为各种应用场合提供了极大的安全性。2.流量稳定性:由于其独特的工作原理,FSH-GM系列泵可以保持流量的高度一致性。无论在何种压力下,泵的输出流量几乎不会受到影响,这对于需要精确控制流体运动的应用来说尤为重要。3.高精度控制:借助于先进的控制器,用户可以针对不同的应用需求对流速进行精确调节。这一特点在对液体要求苛刻的行业如制药、食品与化工领域显得尤为可贵。防爆型FSH-GM恒流隔膜泵系统设计用于易燃易爆环境,增加了使用的安全性。
选型实例分析:假设某实验室需要一台恒流隔膜泵用于输送一种中等粘度的水性液体,流量需求为5-50ml/s,工作环境为常温常压,无防爆要求。根据这些条件,我们可以进行如下选型:流体性质:水性液体,中等粘度,无需特殊材料或密封方式。流量需求:流量范围为5-50ml/s,选择FSH-GM系列中流量范围覆盖该需求的型号,如FSH-GM50-ST。压力条件:常温常压,无需特别考虑压力要求。工作环境:无防爆要求,选择标准型(ST)。控制器与自动化:根据实验室的自动化需求选择合适的控制器,如基础型控制器或带有流量控制功能的控制器。隔膜泵的耐腐蚀材料使其在化学工业中表现优异,能够安全输送各种腐蚀性液体。湖南食品混合液隔膜泵
隔膜泵的工作原理依赖于单向阀的设计,通过两个泵室的单独机构实现高效的吸液和排液过程。河南胶水泵送隔膜泵
制药工艺:在制药行业,从药物原料的合成到较终药品的制剂生产,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统都有着普遍应用。在药物合成阶段,各种活性成分、辅料以及反应溶剂的输送需要极高的精度。例如在生产过程中,将不同的化学中间体精确地输送到反应容器中进行合成反应,泵系统的稳定流量控制确保了每一批次药物的质量和疗效一致性。在药品制剂生产环节,如注射剂的灌装过程中,该泵系统能够将药物溶液精确地灌装到注射器或输液袋中,保证药品剂量的准确性,符合严格的药品生产质量管理规范(GMP)要求。河南胶水泵送隔膜泵