由于不同产品所需要的规格并不相同，因此排针也有多种型号规格，按电子行业的排针连接器标准分类：根据间距大致可分为2.54mm，2.00mm，1.27mm，1.00mm，0.8mm五类根据排数有单排针，双排针，三排针等；根据封装用法则有贴片SMT（卧贴/立贴），插件DIP（直插/弯插）等；按照安装方式划分：180°用S表示、90°用W表示，SMT用T表示。矩形插针截面为0.8×1.6mm，负载电流7.5A。插孔至少有两个单独弹片，四个接触点，插孔结构可防误插。254/I系列方形插针截面为0.64×0.64mm。以上两种插针采用钝边角设计，可应用于高频技术领域。针的接触部分镀金，抗腐蚀、低接触电阻和高可靠性。排针排母的接触镀层可以保护排针排母减轻环境对其的腐蚀侵扰。浙江2.54排针排母定做
排针在航天系统工程中的作用和地位是非常重要的，其需求量不可谓之少。但是航天工程需要的质量也是非常高的。在成千上万个排针接点中只要有一个小小的失误，就会导致整个航天试验的失败。可以说，航天排针的质量与可靠性，直接关系到航天系统工程的成败。所以，它的生产供应商必须采用新材料、新工艺、新技术、新设备，不断提高自身的设计、工艺等专业化水平，才能创造出新型的航天排针。另外，为满足它的小型化、高密度、高可靠、多功能等要求，供应商必须通过强强联合、优势互补，调整行业内部的产品生产分工布局，进一步提高自身的专业化水平，做到有所为、有所不为，充分发挥各自优势。重点发展名优科技含量高的排针产品，逐步淘汰低端落后产品。广东单排排针排母排针排母有哪些性能？
排针排母的性能特点，操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，排针排母的承受力是很强的，有时可能会遇到相当大的外力也完好无损。通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件，可满足于不同的传输高电压及大电流的需要。这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。排针排母元件的特点是在于设计紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别，具有抗电强度，指的是排针之间、接触件之间，或者是接触件与外壳之间能承受的额定的试验电压的能力。一般排针排母都能适应对电磁干扰引起的衰减，以及对电磁干扰屏蔽的能力等。
排针是属于连接器的一种，而且排针排母一般都是配套使用，或者与简牛使用。排针一般都是直接插入PCB板上。因为电子产品内部结构的不同，排针排母也有不同的规格，根据间距大致可分为0.8mm、1.0mm、1.27mm、2.0mm、2.54mm。根据封装不同，可以分为袋装、盒装、卷装。排针排母连接器是做板子方案时经常用到的，它应用于各种电子、电器、仪表仪器中，也被称之为板对板连接器，排针的排数有单排、双排、多排等。排针的PIN针材质普遍是黄铜，表面镀锡或镀金，大多数情况下都是镀金0.8迈到1迈之间。单排针的功能是在电源电路内被阻隔处或单独堵塞的线路中间，具有纽带的作用。
PCBA板排针指的是：应用于PCB板的连接上，一般与其配对使用的有排母，线端等连接器。而随着排针连接器市场的竞争，现在有部分厂家从电镀（仿金）及材质（青包钢，合金等）上入手降低成本，但同样也降低了产品的使用特性及寿命。在改换PCBA板排针的时候，首先我们需要操作的是利用电烙铁讲PCBA板排针处的锡化焊掉，然后我们接着要用到吸锡器把PCBA板排针吸取出来。通过上述的方法，我们需要用吸锡器把焊锡吸出后，用镊子从线路板正面把排针吸取出来，在吸取的时候一定要注意：焊锡不吸干净是很难将排针取出的。接下来就是清洁下PCBA板上的排针，然后我们就可以重新的安装新的排针就可以了 。排针排母市场需求一直保持着高速增长的局面。浙江1.27 排针排母品牌
连接器的价格与出货量是息息相关的。浙江2.54排针排母定做
电气性能的优化可从如下方面考虑，即对已经存在和即将形成的位于接触镀层表面薄膜的控制。排针排母电气性能的一个主要需求是建立和维持稳定的排针排母阻抗。为达到这个目的，需要一个金属接触界面以提供这样的固有稳定性。建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。这两种不同的选择明确了贵金属或稀有金属和普通金属之间的区别。在不同程度上，贵金属镀层(如金，钯以及它们的合金)其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，排针排母设计要求应注意保持接触表面贵金属性以防止外在因素如污染物、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。浙江2.54排针排母定做
