连云港循环润滑泵

阀门行业高温高压润滑解决方案：上海迪甫针对石油化工、电力行业的高温高压阀门，研发了专属使用润滑泵系统。该系统采用耐高温高压的陶瓷密封部件，可在350℃、30MPa的极端工况下保持密封性能，避免润滑油泄漏。通过远程控制模块，操作人员可在安全区域实现阀门润滑的启停和参数调整，无需靠近高温高压设备，提升作业安全性。同时，系统具备润滑效果反馈功能，通过压力传感器判断润滑脂是否有效填充阀门密封面，确保润滑可靠性。应用后，高温高压阀门的开关力矩降低30%，密封寿命延长2倍，减少了阀门维护时的停产损失。手动泵每次开机前清洗贮油罐，确保装满润滑脂，工作中每小时扳动手柄 10 次。连云港循环润滑泵

针对锂电池生产线卷绕机轴承的润滑需求，上海迪甫机械设备的润滑泵采用防腐蚀与高精度设计。其适配锂电池生产专属使用的绝缘润滑脂，能避免润滑脂导电影响电池性能，同时泵体采用耐腐蚀材质，可抵御锂电池生产过程中电解液的侵蚀，延长设备使用寿命。润滑泵具备超微量精确供油功能，输出油量可精确控制在微升级别，能为卷绕机的极片导辊轴承、电芯卷针轴承等精密部件提供均匀、薄的油膜，既保证轴承转动顺畅，减少卷绕过程中的振动，提升电芯卷绕精度，又避免润滑脂过多污染极片或电解液，影响电池质量。泵体采用防尘设计，防护等级达IP66，能抵御锂电池车间的粉尘与静电干扰，防止粉尘进入泵体造成部件卡滞；同时支持与卷绕机的控制系统联动，可根据卷绕速度（如电芯卷绕圈数）自动调整润滑参数，适配不同规格锂电池的生产需求。迪甫机械根据锂电池生产线的卷绕机型号与生产能力，提供定制化的润滑管路布局，确保润滑油精确输送至各润滑点，助力锂电池企业提升生产效率，保障电芯质量稳定，降低不良品率。唐山润滑泵售价注塑机螺杆润滑采用微量润滑泵，以精确油量减少高温下的部件磨损，保障塑料成型质量稳定。

随着自动化生产线在各行业的普遍普及，润滑泵的自动化控制功能愈发关键。自动化润滑泵可无缝接入生产线控制系统，依据设备运行节奏与工艺要求，精确控制润滑油的供给时间与流量。在汽车制造自动化生产线中，不同工位的设备对润滑需求各异，自动化润滑泵能精细响应，在零部件装配、机械加工等环节，适时为设备关键部位提供适量润滑油，确保生产过程顺畅高效。而且，通过与生产线其他设备的联动控制，润滑泵可实现远程监控与故障报警，一旦出现异常，能及时通知维护人员，极大提升了生产线的整体运行效率与稳定性，成为自动化生产不可或缺的一环。

程机械部分滚动轴承、滑动轴承、花键、齿轮等传动部位需要使用润滑脂进行润滑。目前一些工程机械设置的集中加注系统，可对需要使用润滑脂进行润滑的部位进行集中加注，再辅以人工方式，则可对其他需要使用润滑脂润滑的部位进行分散加注。根据润滑泵等部件配置的不同，集中加注系统可分为自动集中加注系统和手动加注系统2种。现以24H型平地机润滑脂自动集中加注系统为例，介绍其工作原理及结构改进方法。液压马达9运转时，驱动自动加注泵1动作。自动加注泵通过管吸取的润滑脂，流经单向阀3到达排气阀2。在液压系统压力油作用下，排气阀2阀芯动作，将排气阀2的排气口闭合，同时将润滑脂出口打开。润滑脂经A口泵出，经润滑管；路被压送到分配器。水力发电机的轴承润滑依赖专属使用润滑泵，其稳定供油能力减少水力冲击磨损，提升发电效率。

针对注塑机开合模机构的间歇润滑需求，上海迪甫研发了智能时序润滑泵。它能根据开合模次数自动调节供油频率，并在设备待机时进入休眠模式，待机超过10分钟自动暂停供油。实践表明，该方案使锁模机构的磨损率降低40%，年润滑油消耗量减少120升，同时避免了过量润滑导致的油污污染模具问题。泵体采用模块化设计，可方便地与注塑机控制系统对接，支持远程诊断与参数调整，减少了现场维护工作量，为注塑企业在保证产品质量的同时，实现了节能降耗和精细化管理。上海迪甫防尘结构润滑泵防护等级 IP65，能抵御包装车间粉尘与胶水雾滴，避免泵体卡滞，保障设备连续运转。广州润滑泵供应商

可集成循环润滑系统，实现润滑油回收再利用，减少消耗且提升润滑效率。连云港循环润滑泵

针对农业机械，如联合收割机的复杂工况，上海迪甫推出了防泥沙、抗振动的润滑泵。该泵采用大通道设计和高粘度油脂（NLGI2-3），能有效抵抗灰尘、秸秆碎屑和泥水的侵入。泵内设置了大容积过滤器和防堵塞阀，确保油路畅通。在收割季节应用后，收割机的链条、轴承、万向节等部件的故障率下降了60%，平均无故障工作时间延长了80小时以上。这不只减少了维修成本，更确保了用户能在农忙时节连续作业，避免了因设备故障造成的农作物倒伏和收割不及时的损失。连云港循环润滑泵