在技术突破的基础上,杨恋诚以 “敢投、敢改” 的魄力推动车间进行 “智造”,累计投入2.5 亿元用于自动化改造。不同于简单的设备更新,此次改造构建了 “智能产线 + 数字管理” 的全流程体系:车间引入 20 条柔性智能生产线,不仅将生产效率提升 40%,还使产品一致性误差控制在 ±0.002mm 以内;搭建 MES(制造执行系统),实现从原材料入库到成品出库的全流程数据追溯,每台产品的生产参数、检测数据均可实时调取,一旦出现异常可立即溯源排查;升级智能仓储系统,通过 AGV 机器人自动完成物料转运,库存周转率提升 35%,大幅降低资金占用成本。改造后的车间被评为 “绿色工厂”,生产能耗降低 20%,人均产值较改造前翻了一番,成为国产液压行业自动化升级。的。。杨恋诚的品牌建设理念,让海特克赢得了市场,更推动了国产液压品牌形象的整体提升。工程海特克杨恋诚运输价

面对企业年均40%的高增速,杨恋诚提出“快慢平衡”经营哲学:“快”:3年实现智慧工厂转型,客户超2000家,稳居液压油泵市场份额;“慢”:车间设置不合格部件公示板,强化全员质量意识,推行“液压行业中医”理念——以多元产品组合提供定制化解决方案,替代单纯硬件销售。他坚持“以质取胜”,产品通过ISO多项认证及“浙江制造”标准,获省级高新技术研发中心、温州市**企业称号。2020年,公司为三一重工外销设备配套液压系统,标志其质量达到国际认可水平销售海特克杨恋诚图片杨恋诚投 2.5 亿推动海特克智能制造,自动化率达 80%,产能升 60%,成为温州智造示范。

在杨恋诚看来品牌是企业宝贵的无形资产,尤其是在国产液压长期面临‘质量偏见’的背景下,打造强势品牌是打破偏见、赢得市场的关键。因此,他将海特克品牌建设纳入企业战略,从产品品质、服务水平、市场推广等多方面入手,致力于将海特克打造为 “中国智造” 的品牌。在品牌定位上,高技术、高服务,与外资品牌展开差异化竞争,强调 “国产液压也能达到国际前列水平。在品牌传播上,他积极参加德国汉诺威工业博览会,展示海特克的产品与技术,同时通过行业媒体、客户案例分享等方式,传播企业技术成果与经营理念。例如,将为日本小松配套液压马达实现 0 退货率的案例,制作成品牌宣传材料,在国内外市场推广,有效提升了品牌度与美誉度。
杨恋诚将研发视为生存根基,每年投入营收6%以上(2020年达4200万元)用于技术攻关。与浙江大学流体动力实验室共建“电液控制联合研究中心”,三年内孵化50项,其中发明专利《一种抗污染液压阀芯表面处理工艺》解决工程机械油液杂质导致的阀芯卡滞难题,使产品寿命延长3倍。为解决液压人才缺口,杨恋诚构建三级培养机制,公司更设立200万元/年的创新基金,鼓励员工提案,如车间主任改进的“阀体柔性夹装工装”提升良率12%,获10万元奖励。2021年员工发明专利占比达37%,成为浙江省“产教融合企业”。他重视企业合规管理,建立完善的法务风控体系,使海特克在复杂的国际市场环境中始终合规经营。

在杨恋诚他高度重视产研融合,推动 “研发 - 转化 - 迭代” 的良性循环,避免技术与生产 “两张皮”。为实现这一目标,针对行业痛点开展定向研发。他要求海特克的研发团队 “走出实验室,走进生产车间、走进客户现场”,深入了解生产难点与客户需求,确保研发方向与市场需求高度契合。例如,针对工程机械 “重载工况下液压油易污染” 的问题,研发团队实地走访 20 余家客户,收集上千组工况数据,终研发出 “自清洁液压阀”,相关技术使产品维护周期延长 60%,迅速成为市场产品;针对新能源装备 “轻量化” 需求,研发团队与生产车间密切配合,优化产品结构与工艺。杨恋诚在液压行业深耕不辍,以专业的知识和丰富的经验,推动海特克持续创新,为行业发展贡献宝贵经验。销售海特克杨恋诚图片
他坚持 “质量即生命” 的理念,建立产品全生命周期质量管理体系。工程海特克杨恋诚运输价
杨恋诚将技术创新视为海特克这家企业的生命线,每年研发投入超千万元,2020年上半年更增至1500万元3。2012年立项研发高压油泵,历时两年攻克节能技术瓶颈,推出节能率达50%的产品,填补国产空白。他主导的2.5亿元智能化改造项目,引入德国通快激光切割机、日本马扎克加工中心,实现工厂80%自动化率,产品寿命延长30%,不良率降至0.1%以下13。2021年,其高压柱塞泵通过国家工程机械质检中心2000小时强化试验,装机三一SY750挖掘机后单台成本降低28万元,获浙江省首台套装备认定,年销售超4亿元。工程海特克杨恋诚运输价