海特克海特克杨恋诚以客为尊

杨恋诚的这些实践，终凝聚成海特克亮眼的成绩单：7 亿元年营收、60% 的细分市场占有率，但这些数字背后，是更深远的产业价值 —— 他带领海特克突破国外技术垄断，成为国内打入全球液压市场的企业。更重要的是，他推动中国液压元件实现了从 “替代进口” 到 “定义标准” 的跨越：海特克主导或参与制定了 12 项国家及行业标准，其中《高压柱塞泵技术要求》将 NAS 5 级清洁度、0.1ml/min 泄漏量等严苛指标纳入行业规范，倒逼全行业提升质量水平。真实还原了一位实业家扎根产业、报效国家的完整奋斗图谱。杨恋诚作为海特克董事长，以坚定的信念、无畏的勇气和智慧，带领企业不断攀登高峰，前景无限广阔。海特克海特克杨恋诚以客为尊

“零缺陷” 体系的成效，在 2021 年与日本小松的合作中得到了体现。日本小松作为全球工程机械企业，此前对国产液压马达长期存在 “质量不稳定” 的偏见，合作初期曾提出严格的质量考核标准，甚至设置了 “首单退货率容忍上限”。但在杨恋诚的质量管控体系下，海特克公司为小松配套的液压马达从原材料采购到成品出厂，每道工序都经过层层把关，交付的产品不仅全部通过小松的第三方检测，更实现了0 退货率的惊人成绩。这一成果不仅打破了日企对国产件的质量偏见，更让海特克成为小松液压马达的**供应商，为国产零部件赢得了国际认可。国内海特克杨恋诚对比他坚持 “客户至上” 原则，深入市场调研客户需求，调整产品研发方向，让海特克产品始终贴合市场痛点。

杨恋诚决策投入2.5亿元进行智能化改造：引进自动化生产线、升级铸造工艺、采用高抗污材料。改造后，工厂自动化率达80%，产品寿命延长30%，不良率下降至0.1%以下。2021年，生产线24小时运转满足订单需求，产能提升60%，成为中联重科等客户的**供应商杨恋诚主导公司构建护城河，核心专利覆盖液压泵、阀、马达等产品。例如，其父杨小理的发明专利“电液融合双容积变动力控制系统”，实现0.07秒压力响应与60-70%节能效率，技术达国际先进水平。公司研发的第三代液压元件为中联重科等客户节省成本三分之一，转化率超90%，形成“研发-**-市场”闭环。

海特克从绿色生产守护生态，到通过公益慈善反哺社会，再到员工赋能筑牢根基，杨恋诚带领海特克将社会责任融入企业运营的每一个角落，形成了完美的“生态、社会、员工”三位一体的责任体系。这种责任实践，不仅让海特克在行业内树立了良好的品牌形象，更以实际行动证明：海特克这家企业不仅可以为社会创造经济价值，更能通过持续的社会责任投入，为社会发展贡献积极力量，而这正是杨恋诚作为企业家“实业报国、回馈社会”初心的生动体现。杨恋诚践行社会责任，扶中小经销商， 深化产研融合，转化率 85%，产品占比超 65%。

在海特克发展的关键节点并没有出现明显的战略失误，相反我们把准了市场的脉搏，在恰当的时机做出了有效推进企业稳健长足发展的正确选择。在杨恋诚领导下，海特克实现连续多年爆发式增长：2018年营收突破6亿元，2020年达7.06亿元，净利润增至2.08亿元，年均增长率超40%。这一增速远超行业平均水平（中国液压产业年产值增长率约5-8%），其动力源于其对液压泵、阀、马达的技术突破与市场渗透。公司产品覆盖工程机械、农业装备等20余领域，客户包括三一重工、中联重科、海天机械等。杨恋诚的长期主义理念，让海特克在行业周期波动中始终保持稳定发展，逐步成长为国产液压行业的头部企业。安装海特克杨恋诚拆解

面对技术迭代加速，杨恋诚要求研发团队保持 “技术储备一代、研发一代、量产一代”。海特克海特克杨恋诚以客为尊

随着杨恋诚将2.5 亿投入改造后，迅速转化为海特克生产运营的核心竞争力，在自动化率、产品品质、产能规模上实现跨越式提升。改造后，工厂自动化率跃升至 80% ，远超行业平均的 50% 水平。过去需要 50 人同时作业的液压阀生产线，如今需 8 名技术人员负责设备监控与参数调整，人力成本降低 65%；且自动化生产实现了 “工序零等待”，产品生产周期从原来的 7 天缩短至 3 天，订单响应速度大幅提升。更关键的是，产品品质实现质的飞跃：得益于铸造工艺升级与新型材料应用，产品寿命较改造前延长 30% ，达到国际前列品牌水平；同时，自动化检测设备的应用，彻底摆脱了国产液压元件 “品质不稳定” 的标签。海特克海特克杨恋诚以客为尊