南通网带窑炉温控柜生产厂家

变频器在生产中需要保护的事：

  变频器现在广泛应用在工业领域中，受环境因素比较大，尤其是当室内外温度差异比较大的时候，灰尘都是很大的，就比较容易造成设备发生故障，所以平常就要对其注意保护。就讲一下保护事项：

  1、风扇运转保护

  其内装风扇是箱体内部散热的主要手段，它将保证控制电路的正常工作。所以，如果风扇运转不正常，应立即进行保护。

  2、逆变模块散热板的过热保护

  逆变模块是内部发生热量的主要部件，也是其中重要而又脆弱的部件。所以，各变频器都在散热板上配置了过热保护器件。

  3、制动电阻过热保护

  制动电阻的标称功率是按短时运行选定的。所以，一旦通电时间过长，就会过热。这时应暂停使用，待冷却后再用或选用较大一点功率电阻。

  4、冷却风道的入口和出口不得堵塞，环境温度也可能高于变频器的允许值。如果还有问题，你可以打电话给我们。

  在这里介绍了四方面需要保护的事项，变频器不出故障不仅会提高生产效率，还为厂家节约了生产资源，平常的定期维修保养是基本。 奥凯电气实力雄厚，产品质量可靠。南通网带窑炉温控柜生产厂家

控制器中制动电阻的作用：

  变频器的使用给很多用户带来了非常大的作用，你知道该设备中使用制动电阻是做什么用的吗？其实，制动电阻是用于将电动机的再生能量以热能方式消耗的载体，它包括电阻阻值和功率容量两个重要的参数。很大程度上帮助了该设备的运行。接下来我们说一说制动电阻的作用是什么。

电机减速时，过大的设备惯量会将电动机变成发电机，这是出于发电运行状态，电机反向给变频器供电，这会造成该设备过压报警。为了释放这部分能量，采用增大电阻功率（适当减小电阻值）的方法来实现的。也有采用可反向供电到电源回路的，这在共直流母线的变频系统中运用的比较多，可节能。制动电阻和发电效果是一样的，可防止该设备减速过压，减小减速距离，提高动态性能。

  电机内置制动器一般是做停车制动的，而不做减速制动，这和电阻制动是有本质区别的，因为电阻制动只有电机减速的过程中有作用，在电机停止后是没有效果的，一定采用刹车才能让电机保持静止（有位能负载）。 上海电阻丝温控柜奥凯电气产品**国内。

控制柜的功率因数补偿节能：

  无功功率增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量无功电能消耗线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，该产品内部滤波电容作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

软启动节能电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害非常大，对设备、管路的使用寿命非常不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，较大值超过额定电流，减轻了对电网冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门使用寿命。节省了设备的维护费用。

怎么解决变频器应用中的谐波问题：

  我们对于变频器的应用都有所了解了，该设备是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，该设备在运转的过程中，会出现一些问题，在这里讲一个比较特殊的问题---谐波问题，该问题通常会伴随着发热噪音的出现，这就说明了有些问题的出现如果不立即解决掉很有可能引起其他问题的产生。那么，要怎么解决谐波问题呢？

  一、切断干扰的传播途径有：

  1、切断共用接地线传播干扰的途径：

  动力线的接地与控制线的接地应分开，即将动力装置的接地端子接到地线上，将控制装置的接地端子接到该装置盘的金属外壳上。

  2、信号线远离干扰源电流的导线：

  布线分离对清理这种干扰行之很好，即把高压电缆、动力电缆、控制电缆与仪表电缆、计算机电缆分开走线。

  二、干扰源上的高次谐波的方式有：

  1、增加变频器供电电源内阻抗：

  ①选择供电电源时要选择短路阻抗大的变压器。

  ②通常电源设备的内阻抗可以起到缓冲直流滤波电容的无功功率的作用，内阻抗越大，谐波含量越小，这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。 奥凯电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

经济的不断发展带来的好吃也是有目共睹的，尤其是现在推行节能的时代，很多产品设备的使用都是比较耗费能源的，变频器的产生就比较有效解决了这个问题。我们在使用变频器工作的时候难免会有简单或麻烦的问题出现，比如屏幕不显示、电路中断、参数设置不正常、报错等等，不管问题程度的高低，只要处理不及时那么对该产品来讲就会产生一定的影响，但是我们如果掌握了一定的检测故障的方法，就可以在问题产生的短时间内解决好。常用的检测方法有静态检测和动态检测,以上就是奥凯小编给大家讲解的，感兴趣的小伙伴一起来看看吧！希望对大家能有所帮助！奥凯电气狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。上海电阻丝温控柜

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温度控制柜是**与电加热器的配套温度控制柜，它主要是由控制柜箱体，温度调节仪、电器元器件，温控系统采用位式控制，固态继电器调压控制，可控硅连续可控控制等多种仪表控制方式，可供用户选择，目的是使加热出口温度非常稳定，控温精度完全满足用户的工艺加热温度要求。

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