振动电机故障及措施如下：电源接通后振动电机不能启动。应检查定子绕组相间是否短路、断路、接地，绕组接线是否错误，负载过重或转子受阻等并修复1。振动电机温升过高或冒烟。应减轻负载或更换振动电机，修复短路部位，检查绕组接线并纠正，查出故障处并修复1。地脚螺栓松动。应经常加固振动筛的地脚螺栓，增加防松装置，保证地脚面和电机地板装置之间的良好接触，使地脚螺栓受力均匀。振动电机安装不当。应避免垂直或倾斜安装。偏心块安装方向不当。应调整偏心块，注意电机的对称性，两端偏心块的重心连接线要平行于转轴。防护罩密封不严。应检查振动电机的防护罩是否密封。高效振动电机的使用可以改善生产环境和劳动条件，提高工作效率和员工满意度。安徽ZJK高效通用振动电机高效振动电机
为振动机械选择适合的振动电机时，需要参照以下两个方面的因素1：根据生产要求和振动筛的种类，确定需要的电机振次和双振幅。例如，六级振动电机适用于多层振动筛、圆振筛、长距离输送机，而四级振动电机适用于轻型直线筛分机、旋振筛、给料机等。根据振动机械本身的结构，得出参振重量并计算出所需的振动力。振动电机的型号标示中，YZS表示型号，20表示激振力20千牛，6表示六级电机即转速960r/min。在选择振动电机时，需要注意振动电机的激振力略大于所需的振动力。此外，还需要注意以下几点2：确定需要的振次和振幅。根据振动机械本身的结构，得出参振重量并计算出所需的振动力。根据作业的振次计算得到振动力，即可得到振动电机的型号，选择时注意振动电机的激振力略大于所需的振动力。设计整体结构，并计算实际振动参数，如果振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。设计隔振系统。高效振动电机制造高效振动电机高效振动电机具有较低的制造成本和维护成本，可以降低生产成本和提高经济效益。
圆或椭圆振动：振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线，而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为圆或椭圆型振动。此类振动筛即被称为圆振动筛或圆振筛。通常将一台振动电机安装在振动机械的机体上，即可产生这种运动。圆形或椭圆形振动发生在与振动电机转轴相垂直的平面上，其形式则看振动电机与整机重心的相对位置而定。复合振动：振动体的振动是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备，使用两台不同型号不同转速的振动电机，分装于筛分设备的受料端和出料端，使受料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率的振动，筛分设备的中部重叠两种振动，使筛分设备起到更有效的筛分作用。
振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。 特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至调节振动电机的激振力；立式振动电机，采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。高效振动电机在输送物料时可以减少物料破损并提高产品质量。
引起振动电机电流过高的原因有1：机械部分故障 。例如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因 。例如：电压不稳，缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不匹配、发热，接头松动。高效振动电机具有较低的噪音和振动，对环境影响较小。河南高效通用振动电机高效振动电机
高效振动电机在输送物料时可以实现自动化控制和远程监控。安徽ZJK高效通用振动电机高效振动电机
振动电机的技术特点：先进的设计技术所有参数的计算及其优化设计均由计算机工作站完成。精密的加工工艺、严格的质量体系，保证了振动电机工作状态下各部件配合、承力在范围内。特殊的电磁设计振动电机所需要配置的定、转子均采用具有导磁性能的硅钢片，减少铁芯的涡流损耗，保证强大的起动力矩，可快速达到额定运转速度。重载型轴承设计所采用轴承均为重载型特制轴承，足以承受和传递径向激振力和轴向负荷，并有良好的散热能力。双重密封设计，保证在严重粉尘环境下的轴承室清洁。选用进口耐高温轴承锂基脂润滑油，延长轴承使用寿命。安徽ZJK高效通用振动电机高效振动电机
