嘉兴氩气洁净管道安装

假如洁净管道需要焊接的话，就需要是两面来进行的激光手法的焊接，如此一来方才可以确认洁净管道的焊接缝隙的光整洁白。洁净管道装配的流程里面两面都需要堵上，这样的话就不会对管子里面的整体空间形成污染。现场施工管理，为使该工程能够按质按期的完成，我公司在该现场项目经理部将配备懂技术、善管理、有多个类似项目施工经验的管理人员，按照项目法施工的要求，进行全过程、全方面的规定、组织、控制和协调工作。现场施工管理工作分为三个阶段，确保有效的控制现场环境卫生，以项目完工时达到洁净要求。头一阶段：要求一般的污染控制；第二阶段：要求较高的污染控制；第三阶段：要求极高的污染控制。对特种设施的承压设备、附件，应具有压力试验、无损探伤等有效检验合格文件。嘉兴氩气洁净管道安装

管道安装，管道安装过程中应注意以下几个问题：⑴ 管路死角：现行规范：从主管外壁开始3支管直径；老的规范：从主管中心开始6倍于支管直径。⑵ 管路坡度：管道安装必须保证所有管内的水都能排净坡度一般为1% or1cm/m，此规范对WFI和PS均适用如有积水点，必须设置排水点或阀门排水点数量必须做到较少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安装施工的过程中，在管道的内外表面肯定会附着或进入灰尘及杂物。因此管道在连接安装完毕后，头一部应该做的就是：管路的清洗。湖州工厂洁净管道安装输送压力大≥0.5MPa的可燃流体、有毒流体的管道焊缝，应进行抽样检验，抽检比例不得低于10%。

配管的准备工作：1、无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。无论是机械或手工下料，分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。2、各种阀门应在安装前清洗，清洗前先应研磨、试压合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1~1.5h。安全阀清洗后应当重新试压。3、采用普通不锈钢管时，其表面若粘附有油污，安装后清洗十分困难，应当将原管放入清洗槽内清洗。管道内壁的酸洗工作，必须保证清理掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。4、氧气管路的阀门、附件等，应当严格禁油，并在安装前按有关要求严格脱脂。

PVDF管道安装：1、洁净厂房内PVDF管道采用热焊接法施工收。2、 施工中所采用的管材、附件等均已验收合格，符合设计要求，并做好记录。3、焊接加工应在洁净工作小室内进行，加工完后在现场组装。安装施工所用机具、工具，应做到无尘、无油污。4、 PVDF管道施工作业人员应经培训合格后上岗，在作业过程应着规定的工作服或洁净服。5、 管道焊接应采用自动或半自动热焊机，应按管壁厚等，选用焊接设备型号、规格及配带的机具、工具。6、 管材、附件应密封包装，在未进行焊接加工或现场组装时，不得拆除外包装。管材、附件应平整地堆放在防雨、防晒的环境内。洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等。

PVDF管道安装：1、管子热焊接的焊缝应为均匀的双重焊道，双重焊道谷底应高出管子外表面，一般为管子壁厚的10%；双重焊道宽度应按管子壁厚确定，不得小于2mm。2、管道安装后，应按下列规定进行强度试验、严密性试验；（1） 以1.5倍设计压力进行强度试验，试验介质为纯水或高纯氮气（99.999%），试验时间3.0h，不泄漏、不降压为合格；（2）以设计压力的1.15倍进行严密性试验，试验介质为纯水或高纯氮气（99.999%），试验时间4.0h，以无泄漏，压力降小于3%为合格。试验气体压力按规定逐步升至系统强度试验压力后，保持10min，然后降压至气密性试验压力。上海实验室洁净管道安装流程

外观的检查工作：外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。嘉兴氩气洁净管道安装

硬聚氯乙烯管怕热、怕冻，为防止其遭受日晒和冷冻，因此应整齐地堆放在室内。硬聚氯乙烯管若产生弯曲，须进行调直。调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调直。当硬聚氯乙烯管需要进行弯曲、扩口等施工时，可以采用加热的方法来进行施工。加热的温度要控制在135~150℃之间，在该温度下，硬聚氯乙烯的延伸率可以达到100%。加热的方法可采用空气烘热或浸入热甘油锅内加热。采用热空气加热时，控制的温度一般为(135±5)℃；采用热甘油加热时，控制温度一般为(145±5)℃。 嘉兴氩气洁净管道安装