在生活中我们经常会听说到聚醚酯弹性体，聚醚酯弹性体是在电子电器和建材上使用的材料，像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器都是使用的聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法合成的聚醚酯弹性体有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。据了解，在弹性体行业通常称TPE是由复合功能材料改性的SEBS。tpe原材料
聚醚酯弹性体塑胶原料普遍应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中，常作齿轮，汽车配件，挡泥板，扶手，冰箱内衬，叶片，齿轮，把手，管道，接头，仪表壳，仪表板，盆保护帽等；在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔，如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材；日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等。低发泡的聚醚酯弹性体能代替木材，适合作建材，家具和家庭用品。聚醚酯弹性体的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。标准弹性体生产厂家杜邦柔性皮肤粘合剂SSA有助于伤疤愈合。
聚醚酯弹性体可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。其他方面，可制备计算机、办公机械零部件、娱乐用品、小帆船、体育用品、园艺及草坪修整工具、装置的零部件、喷灌设备零部件，等等。聚醚酯弹性体发展现状：中国作为聚醚酯弹性体塑胶原料消费大国自然也不例外，2013年底聚醚酯弹性体塑胶原料产能3578kt/a，产量2297kt，1670kt，出口31kt，表观消费量为3936kt。受、家电市场饱和、汽车销售不畅诸多因素影响，装置开工率*，一些本体聚合装置时开时停甚至长期不开车，国内产能过剩情况凸显。
由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整， 因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是TPE 中重要能够做到的品种。TPU 具有极好的耐磨性、耐油性和耐寒性，对氧、臭氧和辐射等都有足够的抵抗能力，同时作为弹性体具有很高的拉伸强度和断裂伸长率， 还兼具压缩长久变形小、承载能力大等优良性能。TPU已在国民经济的许多领域如制鞋行业、医疗卫生、服装面料和**用品等行业得到了普遍的应用。皮肤粘合剂ssa也是属于有机硅弹性体的范畴。
弹性体由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少， 因而具有优异的耐热化和抗紫外线性能。POE 的热稳定性、光学性能及抗干裂性能优于EVA，耐气候老化性优于SBS，脆化温度低于－76℃，在低温下仍有较好的韧性和延展性，POE 剪切性好，有利于高速挤出和模塑，很少或不需增塑剂，使用寿命长。POE 可以用过氧化物、硅烷和辐射方法交联，交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM 接近；耐热老化及抗紫外线老化性能优于EPDM 和EPM， 因此POE 更适合于户外使用，并且POE 的热压缩长久变形比EPDM 小。聚醚酯弹性体可制作减震消声制品。有机硅弹性体应用
聚醚酯弹性体具有杰出的抗疲惫特性。tpe原材料
热塑性弹性体TPE材料行业不断的发展与完善，已经逐渐使用与各行各业，对材料的要求也越来越严格，列如：阻燃级、高弹性、耐磨擦等特殊材质的研发。随着市场的发展，热塑性弹性体行业在会越来越丰富多彩，为人们的生活提供更好更舒适的材质。 已工业化生产的热塑性弹性体几乎包含了目前所有的合成橡胶与合成树脂类产品,主要有聚苯乙烯类、聚烯烃类、聚双烯类、聚氯乙烯类、聚氨酯类、聚酯类、聚酰胺类、聚有机氟类以及有机硅类,以上类别大多以石油化工产品为主。tpe原材料
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