我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。全氧燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油燃气（煤气）、燃煤（煤粉水煤浆）几大类别。应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。燃烧机又称一体化燃烧器，以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘（烤）箱和小型燃料加热炉上。工业燃烧器（烧嘴）增加配置后可实现燃烧机的功能，但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。二者的区别见词条“烧嘴。直燃式空调，使用麦克森NPLE天然气线性燃烧器更为适合。300万大卡燃烧器作用
在发生故障时，必须高先检查燃烧器正常运转的条件是否满足：1、供电是否正常？2、燃料供应系统是否正常？如供气管道上的燃气压力是否正常以及球阀是否打开（气机）？油箱里是否有油以及供油回油管道上的阀门是否打开（油机）？3、所有的调节器和控制器的调节和联锁控制是否正常？如温度调节器、水流量开关、水位开关、油位开关、燃气压力开关等。4、燃烧时的空气量及燃气量或燃油量是否被改变？如果确定故障不是由上述原因造成的，则必须对燃烧器的有关功能进行检查测试。一般方法就是去掉某些联锁控制，接通燃烧器，然后准确地观察以下工作过程，根据现象，就能很快地发现问题所在并排除。工业燃烧器优势北美燃烧器尤其适用于过量空气和过量燃气的场合，可使用低热值煤气。
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。降低NOx的燃烧技术NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
贝塔菲线性燃烧器，概述参数应用等说明:BTF-BLE系列燃烧器是专为直燃新鲜空气，中低温度的空气加热而设计。典型的低温应用包括湿度控制的双重面漆，喷漆室，一般的空调应用，柜式机组，通道加热器，谷物烘干,麦芽烘干等等。典型的高温工艺空气加热应用包括喷雾干燥器，化学品干燥器，新鲜空气加热箱，烘烤和固化操作，金属零件的成型和所有新鲜空气加热到540°C的应用。这些燃烧器还可以安装在蒸气或热水的下游,以达到更高的加热温度。工业燃烧系统功能是释放燃料中蕴藏的化学能，转换成能被水吸收的热能。
废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解（焚烧）3种工艺及其组合工艺。而热分解（焚烧）作为处理废气、干净的处理工艺，得到市场认可及使用。热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度的中高浓度废气。应用行业包括化工、医药、涂料、汽车、电子、印刷、材料、船舶等生产线的废气处理。部分炉型也可实现热能回收，用于生产或锅炉热水等，从而达到节省能源的目的。燃烧系统可以保持低能耗地运行在焚烧炉上，且能持续或间断的供热。低氮燃烧器寿命
燃烧器零配件有探头、火花塞、电磁阀、温控表、执行器、球阀、减压阀等。300万大卡燃烧器作用
燃烧器监测系统火焰检测器主要有三种：光敏电阻、紫外线UV电眼和电离电极。电离电极：多用于燃气燃烧器上。程控器给点火变压器输入220V电压，两根输出高压线之一接地，另一根接到点火电极上，电极与大地之间放电产生电火花，点燃燃气和空气混合物，程控器给电离电极供电，如果没有火焰，电极上的供电将停止，如果有火焰，燃气被其自身的高温电离，离子电流在电极、火焰和燃烧头之间流动，离子电流被整流成直流，并通过接地的燃烧器外壳到达火焰继电器使之工作，以保证燃烧器后序工作顺利进行。如果电离电极发生接地现象，那么产生的电流是交流而非直流的，火焰继电器将不工作，程控器锁定。300万大卡燃烧器作用
