气动丝扣截止阀闸阀

截止阀主要起着切断与节流的作用。通过对阀杆施加扭矩来实现密封性，阀杆于轴向方向向阀瓣施加压力，令阀瓣密封面与阀座密封面紧紧贴合在一起，以阻止介质沿密封面间的缝隙泄露。截止阀的密封性，由阀瓣密封面与阀座密封面构成，通过阀杆带动阀瓣沿着阀座的中心线做垂直运动。截止阀启闭中，所启的高度越小，那么会更易于调节流量，制造和维修便利，且压力适用范围广。与闹阀相比，结构上，截止阀比较简单，也较容易制造和维修。使用寿命上，截止阀的密封面不易受损和擦伤，阀门启闭中，阀瓣与阀座密封面间无相对滑动，因此，对密封面的磨损和擦伤比较小，也就提高了密封副的使用寿命。气动截止阀可分为气动高压截止阀、气动法兰截止阀、气动角式截止阀等多种结构。气动丝扣截止阀闸阀

波纹管截止阀与普通截止阀比较 1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。 2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全。 3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。 4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。 5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性。 6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏。 随着人工成本的不断上涨减轻劳动力是越来越多的企业所希望的，有这样的波纹管截止阀可以让工人开关更轻松产品使用的寿命更长密封性能更好的产品，有理由相信它的前景会越来越广阔。气动ppr衬氟截止阀电动截止阀单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

气动截止阀主要结构特点有： 1选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。 2、气动截止阀阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。 3、气动截止阀阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。 4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。 5、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。 6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运转。气动截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。 气动截止阀结构简单、维护方便；工作行程小，开启关闭时间短；阀瓣与阀座密封面采用锥面密封，关闭摩擦力小，耐冲刷，密封可靠。气动截止阀的阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。

气动截止阀门工作原理：使用压缩空气为动力源的阀门大部分采用远程控制，由主控室手动或自动触发动作指令，使进、排气电磁阀动作，向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上，克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力，从而压下（对于失气开阀门）或提起（对于失气关阀门）阀杆，带动阀芯上下动作，使阀门打开或关闭。 在阀门失气，驱动头内无压缩空气时，阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气，供气压力一般为4～9bar，在进入到阀门之前，首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化，然后通过减压阀减压，入口压力表的读数不超过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的，调节前要先拧松保护盖。气动不锈钢截止阀是截止阀的一种，对阀体材质要求比较高一般有304、316、316L、2507等几个材质选择。

柱塞式截止阀是常规截止阀的一种变型的阀门。在这种阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈来实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够进行更换，可以采用各种各样的材料来制成。该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或者特殊的套环，也是可以用于调节流量的。电动截止阀启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。气动丝扣截止阀闸阀

波纹管截止阀使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。气动丝扣截止阀闸阀

气动截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气关闭截止阀，或下腔进气开截止阀的动作方式，实现远程自动化控制截止阀起闭。该阀具有操作方便、灵活、结构简单、制造和维护方便、耐冲刷、工作行程小、密封可靠、启闭时间短等多个优点。截止阀关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，可更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。根据使用工况要求气动铸钢截止阀还可配气源处理三联件和电磁阀等，实现起闭速度的调整及远程自动化控制。气动丝扣截止阀闸阀