提纯工艺

适合从有机溶剂清洗后产生的废溶液中回收清洁的有机溶剂，如：喷涂行业清洗喷枪产生的溶液；清洗电子产品的三氯乙烯溶液、甲苯溶液；清洗光学镜头的IPA、无水乙醇；印刷行业的天拿水清洗溶液等。可简单分类如下：1.芳香烃类：甲苯、二甲苯、三甲苯等；2.脂肪烃类：戊烷、己烷、辛烷等；3.脂环烃类：环己烷、环己酮、甲苯环己酮等；4.卤化烃类：氯苯、二氯苯、二氯甲烷、三氯乙烯等；5.醇类：甲醇、乙醇、异丙醇等；6.醚类、环氧丙烷等；7.酯类：醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙酸正丁酯等；8.酮类、甲基异等；9.以及未列出的其它有机溶剂。高效节能的溶剂回收机可大幅降低企业生产成本，提升经济效益。提纯工艺

无论哪一种，在用溶剂清洗过后，溶剂都会变脏，变脏掉的这一部分是卖掉还是自行排放，都会给公司造成一定程度上的损失，更破坏了环境，造成了污染源。溶剂回收机是解决这一问题，既节能又环保的环保神器。溶剂回收机的原理是利用有机溶剂的沸点，通过间接加热的方式，产生密闭蒸汽，再经过冷凝系统的处理来实现的：液体——气化——液化。处理后的溶剂能达到原溶剂99.9%以上的功效，较大程度上保持原溶剂的有效成分，剩余的固化物和残渣能减小到10%以内。从而减少公司购买新溶剂的量，由于废弃溶剂的大量减少，达到环保环境的效果。提纯工艺在纺织染色行业，回收的醋酸酯溶剂可循环使用50次以上，染色牢度保持95%以上。

溶剂回收装置的应用非常普遍，它们在多个行业中发挥着重要作用，主要体现在以下几个方面：通过回收废溶剂，可以节省采购新溶剂的成本。溶剂回收装置能够将废的、脏的、旧的有机溶剂再生，循环再利用，从而较大程度上节省采购新溶剂的成本。溶剂回收装置的使用减少了废溶剂对环境的污染和破坏。通过使废弃的有机溶剂能够多次再生循环利用，减轻了对环境的压力。在化工行业中，溶剂回收装置通过物理或化学方法将废溶剂中的有用成分分离出来，实现资源的再利用，同时减少环境污染。

防爆溶剂回收机性能特点：1、高效回收，防爆溶剂回收机采用蒸馏法对挥发性有机溶剂进行回收，可以将废弃溶剂中的有用成分高效分离出来，减少了废弃物的排放，并能够回收再利用。2、防爆设计，该设备配备有防爆装置，具有较高的安全性，不易发生意外事故，为化工厂的生产过程提供了保障。3、节能环保，防爆溶剂回收机具有较低的能源消耗，通过回收利用废弃溶剂，也可以减少有害物质的排放，降低对环境的影响，是一种环保、节能的设备。4、智能控制，防爆溶剂回收机具备智能化控制功能，能够实时监测和调整回收过程中的温度、压力等参数，使回收过程更加稳定和高效。蒸馏回收的溶剂品质高，清澈纯净、色正、性能良好。

溶剂回收机的工作原理涉及热媒油的循环和利用，以下是一般的工作流程：加热：首先，热媒油被加热到设定的温度。通常使用电加热器或燃气加热器将热媒油加热到所需温度。蒸发：加热后的热媒油进入蒸发室，与含有有机溶剂的废气或废液接触。由于热媒油的高温，有机溶剂会迅速蒸发并转化为气态。分离：蒸发后的有机溶剂与废气一起进入冷凝器。在冷凝器中，通过冷却，有机溶剂被冷凝成液态，并与热媒油分离。回收：分离出的有机溶剂被收集并送入回收系统进行进一步处理，以实现溶剂的回收和再利用。而热媒油则继续循环使用。冷却：经过分离的热媒油进入冷却器，通过冷却器中的冷却介质（通常是水）进行冷却，使其温度降低。再加热：冷却后的热媒油再次进入加热器，通过加热器中的加热介质（电或燃气）再次加热，回到第一步的循环过程。通过这样的循环和利用，溶剂回收机能够高效地将有机溶剂从废气或废液中分离出来，并实现溶剂的回收和再利用，同时减少了对环境的污染。使用溶剂回收机至少30天能回收成本。深圳回收净化规格

适用于运动器材制造业：制造高尔夫球头、鱼竿等溶蜡铸件的清洗剂，喷涂和清洗球杆、鱼竿等的溶剂。提纯工艺

工业溶剂回收机的工作原理主要基于蒸馏原理，其主要过程包括加热蒸发、冷凝液化以及可能的净化处理。以下是详细的解释：加热蒸发：工业溶剂回收机首先通过加热系统对含有溶剂的废气或废液进行加热。加热使得溶剂从液态或气液混合态转变为气态，即蒸发过程。蒸发过程中，溶剂的沸点较低，因此容易被加热并转化为气体。冷凝液化：蒸发后的溶剂气体随后进入冷凝系统。冷凝系统通过降低温度或增加压力（或两者结合）使气体重新转变为液态。冷凝过程中，溶剂气体在达到饱和蒸汽压后凝结成液体，从而实现溶剂的回收。提纯工艺