企业商机
阀门测试台基本参数
  • 品牌
  • 永星
  • 型号
  • YFT-300
  • 类型
  • 液压式压力试验机
  • 控制方式
  • 全自动
阀门测试台企业商机

技术性能与特点:1.沉水式液压阀门测试台由操作控制台和夹紧装置两部分组成夹紧装置可以整体潜入水中,由液压系统控制其升降。2.适用与法兰连接形式阀门进行强度,密封盒上密封性能试验。3.采用夹紧爪抱压法兰式压紧,对被测阀门无外力影响,因此符合GB/T13927,JB/T9092-99及API598所规定的要求。4.左右夹紧盘都可以进行90度翻转,便于对阀门进行性能试验。5.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。6.已配有高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。7.测试台用水及油等试验介质可以循环使用。8.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。9.另有触摸屏控制,显示和打印机测试压力系统可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司。山西PLC控制阀门测试台定制厂家

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沉水型阀门测试台被试阀门的装夹及开关调节:按该测试台型号选择适合通径的被测阀门,点动按钮,待测试台上升到更大高度,然后调整测试台的左向工作装夹位置,将被试的阀门放在测试台左向夹紧工作台的密封盘中心,点动按钮,将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置,点动按钮,点动按钮,将测试台下降到水箱中适当位置。参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动按钮(即调节增压调节阀),使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同,一切正确后,关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。点动按钮,待测试台下降至水箱适当位置,开启“左进水”开关,即可做被试阀门的密封测试。天津法兰阀门测试台生产厂家阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司。

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YFT-B125沉水立式液压阀门密封测试台详细介绍技术性能与特点:1.适用于DN300mm以下规格法兰连接,焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.工作台面设有夹紧抱压及上部设有压顶缸顶紧。3.上方横梁可旋转90度以上,使工作台面敞开,便于操作。4.试验介质可由水,气或者煤油。优客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵出口,如采用气为介质气泵需用户自配。6.测试台用水及油等可以循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时,高压状态和卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制,显示和打印机测试压力系统可选配。

YFT-300平卧抱爪式液压阀门气压测试台技术性能与特点1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧,对被试验阀门无外力影响,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型),左工作台可移动,便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选,通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.测试台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!

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参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点动,每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。)按被试阀门试验压力要求,将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先让低压泵工作进水达到低压要求,再按水泵启动按钮,进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时,先关闭进水阀门开关,开启泄压阀门开关,将施压介质压力排放完毕以后,点动放松按钮,卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上,关闭水管路上的阀门开关,开启进气阀门开关,准备操作要求,即可进行其气介质性能试验。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司,欢迎新老客户来电!上海制造阀门测试台供应商

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平卧抱爪型液压阀门测试台气密封测试方法(气源用户自备连接)。做气密封测试时,点动按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。顶压型阀门测试台测试如下:根据被试阀门通径的大小,先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮,将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁,再将被试阀门旋转在定位架上,然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力,调节电接点压力表和被试阀门压力相同。山西PLC控制阀门测试台定制厂家

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