旋塞阀的试压方法:旋塞阀进行强度试验时,介质从一端引入,封闭其余通路,将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验,阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时,直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等,将塞子旋转到关闭位置,从另一端进行检查,然后将塞子旋转180°重复上述试验;三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等,将塞子依次旋转到关闭位置,压力从直角端引入,从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些,一般按公称通径规定为l~3min。煤气用的旋塞阀应以1.25倍工作压力进行空气密封性试验。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司,欢迎您的来电哦!河南标准阀门测试台调试

YFT-B100立式液压阀门试压机技术性能与特点1.YFT-B型阀门测试台适用于法兰连接,焊接和螺纹连接阀门性能试验。2.工作台面设有顶压缸压紧。3.上方横梁可旋转90度以上,使工作台面展开,便于操作。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口如采用气为介质则气泵需要客户自配。6.测试台及水油等介质可以循环使用。7.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态和卸荷状态自动切换,有效降了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制,显示和打印测试压力系统可选配9.单工位,多工位可选配河南标准阀门测试台调试浙江永星液压有限公司为您提供阀门测试台,有想法可以来我司咨询!

YFT-400B150平卧立式组合型阀门试压机技术性能与特点(立式部分)1.YFT-B型阀门测试台适用于法兰连接,焊接和螺纹连接阀门性能试验。2.工作台面设有顶压缸压紧。3.上方横梁可旋转90度以上,使工作台面展开,便于操作。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口如采用气为介质则气泵需要客户自配。6.测试台及水油等介质可以循环使用。7.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态和卸荷状态自动切换,有效降了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制,显示和打印测试压力系统可选配9.单工位,多工位可选配
立式爪压型阀门试验机的液体密封测试:先将供压泵用的电接点压力表指针调节在所需试压压力位置上,关闭,然后打开,按按钮,即可测试水密封性能的试验。测试完毕应先打开排放压力后卸下被试阀门。作气密封测试时,将气源接至进气口上,关闭,打开并调节好用户自备气源压力,即可测试气密封性能的试验。测试完毕应先打开排放压力后卸下被试阀门。测试阀门强度:先将被试阀门放置在夹紧工作台密封盘中心。或进行夹爪夹紧,将另配密封盘安盖在被试阀门上端口,按按钮,将上端口密封盘实现顶压,然后根据被试阀门试验压力要求,对照《夹紧油缸所需压力对照表》按按钮,来调节所需工作压力(与1.2相同步骤方法)即可测试强度性能试验。阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司。

YFT系列液压阀门测试台常见故障(四):爪(顶压)夹紧不保压;夹紧或顶压压力不增压:仔细检查管路是否漏油。如有漏油,应首先更换O形圈或组合垫,再将螺帽,螺丝拧紧。检查液控单向阀是否漏油。如漏油则需更换。检查增压出油阀是否漏油。如漏油则需更换。检查油缸是否漏油。如漏油则需更换油缸密封。电磁阀因使用过久而出现阀芯偏移现象此时需更换电磁阀。高压调节阀未调节——将高压调节阀调整到适当位置。高压调节阀起更高压力保护作用。增压电磁阀卡死——需要拆下清洗。增压电磁阀包括两只,指半截电磁阀和点动增压按钮电磁阀工作灯闪烁的相应电磁阀。高压部分油管漏油——需要更换O形圈或组合垫。电路问题——检查半截电磁阀和左增压(右增压)电磁阀是否同时工作。浙江永星液压有限公司为您提供阀门测试台,欢迎新老客户来电!福建全自动阀门测试台定制厂家
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YFT-Z-B型阀门试验机技术方案YFT-Z-B型阀门测试台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度(沙眼)等各项性能测试。测试介质:水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制,对阀门无任何附加影响测试结果的外力,很大程度上提高了工作效率,减轻了劳动强度,是阀门制造企业、使用和检修单位理想的***阀门试压检测设备。YFT-Z-B型阀门测试台采用阀门法兰端面定位,液压缸顶紧法兰面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求。设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。河南标准阀门测试台调试