六层PCB厂

普林电路的高频PCB有哪些优势？

1、低介电常数（Dk）材料：普林电路采用低Dk材料，确保信号传输速度和稳定性大幅提升，满足高速数据通信设备对信号完整性和低延迟的严格要求，特别是在5G基站和高性能计算领域。

2、低损耗因数（Df）特性：普林电路高频PCB具备极低的Df值，降低了信号损耗，使得高频信号在传输中能够保持高质量。这对于无线通信和卫星通讯至关重要，减少了长距离传输的信号衰减，提升设备的通信效率。

3、热膨胀系数（CTE）匹配：普林电路通过选择与铜箔CTE相匹配的材料，有效防止了高温变化带来的分层或变形，确保了PCB的长期稳定性。这一特性使得高频PCB在温度变化剧烈的工业环境和航空航天设备中表现出色。

4、低吸水率与环境稳定性：普林电路的高频PCB采用低吸水率材料，避免了湿度对电气性能的影响，确保PCB在潮湿或恶劣环境中依然保持良好的工作状态，适用于需要高环境耐受性的场合。

5、出色的物理耐性：普林电路的高频PCB不仅在耐热性、抗化学腐蚀和抗冲击性上表现优异，还具备极高的剥离强度，使其在高应力和高温环境下依然保持机械稳定性，广泛应用于雷达和高功率LED照明等领域。 盲孔和埋孔技术的应用，使得HDI PCB在高速信号传输中减少损耗，提升了电子设备的整体性能。六层PCB厂

PCB 的行业地位通过荣誉认证体现，深圳普林电路获评 “”“PCB 行业好评雇主”。PCB 的技术实力与企业管理获认可，深圳普林电路凭借在高多层板、高频板等领域的创新，连续 5 年入选 “中国印制电路行业企业”。其级 PCB 制造能力获广东省科技工业办公室表彰，“高可靠埋盲孔 PCB 技术” 项目获深圳市科技进步奖。此外，通过优化员工培训体系与职业发展通道，获评 “PCB 行业好评雇主”，研发团队硕士以上学历占比达 25%，为技术持续创新提供人才保障。未来，深圳普林电路将以荣誉为基石，继续中 PCB 行业发展。深圳高频高速PCB板子从结构支撑的PP片到防护性强的阻焊油墨，普林电路的PCB材料选择助力产品实现杰出的耐久性与可靠性。

PCB 的热冲击测试模拟极端温度变化，深圳普林电路产品通过 288℃/10 秒 ×3 次循环无失效。PCB 的热冲击测试用于验证基材与镀层的耐热应力能力，深圳普林电路的高多层板经 3 次 288℃浸焊后，显微镜下观察无爆板、无孔壁分离。为航空航天领域生产的 24 层 PCB，采用耐温达 280℃的聚酰亚胺基材，热膨胀系数（CTE）与芯片封装匹配（≤6ppm/℃），在 - 196℃至 260℃的极端温度循环中，尺寸变化率＜0.1%。此类 PCB 应用于火箭制导系统，确保在发射阶段的剧烈温度梯度下仍保持电气性能稳定。

PCB 的级工艺验证流程彰显深圳普林电路的技术壁垒，其产品通过多重极端环境测试。PCB 的应用需满足 GJB 150A 系列环境试验标准，深圳普林电路的某型 20 层 PCB 经高温（125℃×96 小时）、低温贮存（-55℃×72 小时）、湿热循环（85℃/85% RH×50 周期）后，绝缘电阻仍≥10GΩ，抗剥强度＞1.5N/mm。在盐雾试验中，暴露于 5% 氯化钠溶液喷雾环境 96 小时后，表面无锈蚀且功能正常。此类 PCB 被应用于某型导弹制导舱，在过载 10000g 的冲击下，信号传输延迟变化＜5%，充分验证了其在极端工况下的可靠性。PCB快速返单服务建立专属工艺档案，交期再缩短20%。

对于中小批量订单，普林电路展现出了的生产能力和高效的交付速度。其生产线上配备了先进的自动化设备，这些设备能够快速、准确地完成各项生产任务。自动化设备在提高生产效率的同时，还能降低人为因素导致的误差。例如，在贴片工序中，高精度的贴片机能够快速将电子元器件准确地贴装到PCB板上，缩短了生产周期。普林电路还优化了生产调度系统，根据订单的紧急程度和生产难度进行合理安排，确保中小批量订单能够在短时间内完成生产并交付给客户，满足客户对快速交付的需求。PCB质量追溯系统记录全流程数据，问题批次可召回。四层PCB板

高频PCB通过支持高速信号传输，确保高性能电子设备在各种苛刻环境下仍然能保持优异的工作表现。六层PCB厂

在LED照明领域，普林电路创新开发金属基复合PCB（MCPCB），采用阳极氧化铝基板（导热系数≥2.0W/m·K）搭配高反射率白油墨（反射率＞92%）。通过热仿真软件优化铜层图形设计，将3W大功率LED结温控制在85℃以下，光衰率＜5%@1000h。针对户外照明需求，提供灌封型PCB结构，使用有机硅胶填充元件间隙，达到IP68防护等级。针对5GMassiveMIMO天线阵列的高热流密度需求，普林电路开发出复合散热PCB方案。采用嵌铜块工艺（Copper-in-Pocket），在FR-4基板内嵌入厚度3mm的C1100无氧铜块，热传导效率提升至400W/m·K。通过仿真优化散热孔矩阵布局（孔径0.3mm，间距1.5mm），配合底部铝散热鳍片，实现单板持续散热功率≥200W。在材料选择上，推荐使用松下MEGTRON7低损耗基材（Df=0.001@10GHz），结合激光钻孔技术实现0.15mm微盲孔互连。六层PCB厂