珠海碱性蚀刻液回用及提铜设备生产厂家

蚀刻液回收利用工艺,包括下列步骤:S1,碳酸钠溶液的制备:将碳酸钠固体溶解于一定质量的水中得到碳酸钠溶液,并将制备的碳酸钠溶液置于反应容器中,且碳酸钠溶液中碳酸钠与水的质量比为1:2。53。5,并将碳酸钠溶液的温度保持在3040℃;S2,酸性蚀刻液的滴加:向反应容器中滴加酸性蚀刻液,在滴加酸性蚀刻液的同时使用搅拌器对反应容器内的液体进行搅拌,并保持反应容器内的反应温度为3050℃,反应终点的pH值为7。5～8。5;S3,静置沉降:停止搅拌并静置得到碱式碳酸铜沉淀;S4,回收碱式碳酸铜:将沉淀在反应容器中的碱式碳酸铜取出,清洗并烘干,得到碱式碳酸铜产品。本发明能有效降低酸性蚀刻液废水中的铜离子浓度,且能实现铜资源的回收。蚀刻液的浓度，应根据金属腐蚀原理和铜箔的结构类型，通过试验方法确定浓度，它应有较大的选择余地。珠海碱性蚀刻液回用及提铜设备生产厂家

酸性氯化铜蚀刻液 1) 蚀刻机理： Cu+CuCl2→Cu2Cl2 Cu2Cl2+4Cl-→2(CuCl3)2- 2) 影响蚀刻速率的因素：影响蚀刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蚀刻液的温度等。Cl-含量的影响：溶液中氯离子浓度与蚀刻速率有着密切的关系，当盐酸浓度升高时，蚀刻时间减少。在含有6N的HCl溶液中蚀刻时间至少是在水溶液里的1/3，并且能够提高溶铜量。但是，盐酸浓度不可超过6N，高于6N盐酸的挥发量大且对设备腐蚀，并且随着酸浓度的增加，氯化铜的溶解度迅速降低。 添加Cl-可以提高蚀刻速率的原因是：在氯化铜溶液中发生铜的蚀刻反应时，生成的Cu2Cl2不易溶于水，则在铜的表面形成一层氯化亚铜膜，这种膜能够阻止反应的进一步进行。过量的Cl-能与Cu2Cl2络合形成可溶性的络离子(CuCl3)2-，从铜表面上溶解下来，从而提高了蚀刻速率。 吉安PCB蚀刻液回用及提铜方法蚀刻液一般分为酸性蚀刻液和碱性蚀刻液两种。

碱性蚀刻液电解提铜系统主要能实现生产药水的循环使用，节省成本物料，生产药水循环使用过程中将药水中所含的铜进行回收，还原成高纯度的电解铜，并能达到高浓含铜废液的零排放标准。该系统有“萃取工艺”及“直接电解工艺”。其中，直接电解工艺的流程为：从蚀刻机出来的铜离子进入再生铜回收系统的调整槽，将废液调整到电解状态。经调整后的废蚀刻液直接进入电解系统，在阴阳极下电解铜离子被分离出来形成电解铜。经过电解系统处理后的废蚀刻液，铜离子浓度下降，然后进入再生液调配系统，调配完后即回蚀刻机继续工作。

用一定数量的敞口式电解槽单元组成一个电化学处理系列,用阴离子膜把每个电解槽单元分隔成阳极区和阴极区两部分,阳极区用钛基涂覆贵金属氧化物的电极材料作为阳极,用钛的三维电极材料作阴极的电解槽单元构成电化学处理系列的前级段,用钛板或者铜板的二维电极材料作阴极的电解槽单元则构成电化学处理系列的后级段。从氯化物体系线路板蚀刻系统进入电化学处理系列的蚀刻液,通过调节槽电压、流量、阴极和阳极的面积比等电化学工艺参数,使得在阳极区发生的电化学反应只是一价铜离子氧化成二价铜离子的反应,在电化学处理系列的前级段阴极区发生的电化学反应是二价铜离子还原成一价铜离子的反应,而在后级段阴极区发生的电化学反应是一价铜离子还原成金属铜的反应,以二价铜计算,该处理工艺的法拉弟直流电效为94%,致密状的金属铜产品含铜大于99%,经电化学处理系列处理后的蚀刻液,降低了其铜离子的含量和提高了二价铜离子的比率,经混合后返回线路板蚀刻系统进行蚀铜操作。酸性蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料。

蚀刻液提铜：微蚀液包括过硫酸钠/硫酸体系和双氧水/硫酸体系，在近几年普遍的运用在PCB之表面处理制程，例如：沉铜（PTH)制程，电镀制程、内层前处理、绿油前处理、OSP处理等生产线。目前对过硫酸钠/硫酸和双氧水/硫酸两种体系的微蚀工序研发设计了不同的循环再生设备。无论是过硫酸钠/硫酸体系还是双氧水/硫酸体系,我司设备均可把饱和微蚀液处理再生后，返回客户生产线继续使用，回用时，不改变客户原生产工艺参数；在运行我们公司设备时可不停机亦可更换液体，从而达到稳定生产的目的。这两种体系再生设备设备不光可以节省约30%的物料成本，还很大降低废水处理成本，且可以电解出金属铜。酸性蚀刻液因具有侧蚀小、速率易控制和易再生等特点而被广泛应用。铜陵碱性蚀刻液回用及提铜多少钱

印制线路板产业发展至今，蚀刻工艺过程所使用过的蚀刻液，已经更新至第四代产品。珠海碱性蚀刻液回用及提铜设备生产厂家

蚀刻液中的含氨尾气回收利用装置,包括吸收塔本体,副槽以及药水循环组件,所述的吸收塔本体包括进气孔和出液孔,出气孔,进液孔以及多面球;所述的吸收塔本体的出液孔通过管道与副槽连通,所述的副槽与药水循环组件之间通过管道连通,所述的药水循环组件与吸收塔本体的进液孔连通。本实用新型具有结构简洁,生产制造成本低,实用性强,且氨气回收利用率高,通过在吸收塔本体内填充多面球,可以有效的增加氨气和吸收液在吸收塔本体内的流动时间,增加收集后的含氨尾气与吸收液的接触时间,使得含氨尾气中的氨气能够充分的被吸收液吸收,提高含氨尾气的净化效率,降低了空气污染,降低生产成本,提高经济效益。珠海碱性蚀刻液回用及提铜设备生产厂家

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