企业商机
蚀刻液回用及提铜基本参数
  • 品牌
  • 蚀刻液回用及提铜
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
蚀刻液回用及提铜企业商机

蚀刻液的浓度,应根据金属腐蚀原理和铜箔的结构类型,通过试验方法确定浓度,它应有较大的选择余地。蚀刻液的化学成分的组成,化学组分不同,其蚀刻速率就不相同,蚀刻系数也不同,酸性氯化铜蚀刻系数通常为3;而碱性氯化铜可达3。5—4。在开发阶段的以硝酸为主的蚀刻液可以达到几乎没有侧蚀问题,导线侧壁接近垂直。 温度对蚀刻液特性的影响比较大,温度对加速溶液的流动性和减小蚀刻液的粘度,提高蚀刻速率起着很重要的作用,但温度过高,易引起化学成份的挥发,造成化学比例失调,会造成高聚物抗蚀层的被破坏及影响设备的使用寿命。碱性蚀刻液电解提铜系统主要能实现生产药水的循环使用,节省成本物料。佛山线路板蚀刻液回用及提铜

蚀刻的注意事项:减少侧蚀和突沿,提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长,(或者使用老式的左右摇摆蚀刻机)侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度,严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时,蚀刻系数就升高,高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力,使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡-铅合金,锡,锡-镍合金或镍,突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来,在导线的两点之间形成电的桥接。汕尾蚀刻液回用及提铜工艺哪家好碱性蚀刻液循环再生回用装置,具有废液暂存槽、三级萃取槽、二级水洗涤槽。

碱性氯化铜蚀刻液:适用于图形电镀金属抗蚀层,如镀覆金、镍、锡铅合金,锡镍合金及锡的印制板的蚀刻。 蚀刻速率快,侧蚀小,溶铜能力高,蚀刻速率容易控制。蚀刻液可以连续再生循环使用,成本低。蚀刻过程中的主要化学反应:在氯化铜溶液中加入氨水,发生络合反应:CuCl2+4NH3 →Cu(NH3)4Cl2在蚀刻过程中,板面上的铜被[Cu(NH3)4]2+络离子氧化,其蚀刻反应如下:Cu(NH3)4Cl2+Cu →2Cu(NH3)2Cl所生成的[Cu(NH3)2]1+为Cu1+的络离子,不具有蚀刻能力。在有过量NH3和Cl-的情况下,能很快地被空气中的O2所氧化,生成具有蚀刻能力的[Cu(NH3)4]2+络离子,其再生反应如下:2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+2NH3+1/2 O2 →2Cu(NH3)4Cl2+H2O从上述反应可看出,每蚀刻1克分子铜需要消耗2克分子氨和2克分子氯化铵。因此,在蚀刻过程中,随着铜的溶解,应不断补加氨水和氯化铵。

在印刷线路板(pcb)的制造过程中,需要采用蚀刻液去除pcb板上的除线路以外的铜,该过程会产生蚀刻废液,蚀刻液主要包括酸性蚀刻液和碱性蚀刻液,其中,酸性蚀刻液因具有侧蚀小、速率易控制和易再生等特点而被普遍应用。在蚀刻过程中,随着蚀刻反应的进行,蚀刻液中的铜离子浓度、酸度、比重或亚铜离子浓度增加至一定值时,蚀刻液就不能保证快速且稳定地蚀刻铜箔,故需要在蚀刻过程中不断地补加再生子液来保证蚀刻液的稳定工作,然而现有再生回用系统中再生液回用率相对较低,且配制再生子液时需要加入大量的补加剂,才能保证再生子液的酸度、氯离子及氨氮值达标。蚀刻废液中的铜含量降低以后,经调整可以回到蚀刻线上回用。

一种氯化物体系线路版蚀刻液在线提取铜和蚀刻液回用的装置,由至少两级敝口式电解槽单元连接组成,其中所述各级电解槽单元分别分隔成面积可调整的阳极区和阴极区,且所述各级电解槽单元采用钛基涂覆贵金属氧化物的电极材料作为阳级,各前级电解槽单元采用钛的三维电极材料作为阴极,各后级电解槽单元采用钛板或铜板的二维电极材料作为阴极,采用单一的直流电源作为各级电解槽单元的供电电源。本实用新型旨在提供一种可在环境温度下正常进行,法拉弟电流效率高,在获得高纯度铜的同时,又能使经过处理后的氯化物体系线路版蚀刻液回用且没有有毒氯气的产生的敞口式装置。影响蚀刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蚀刻液的温度等。肇庆线路板蚀刻液回用及提铜设备报价

业界采用的蚀刻液,主要分为酸性蚀刻液与碱性蚀刻液两种。佛山线路板蚀刻液回用及提铜

涉及酸性蚀刻液技术领域,尤其为一种酸性蚀刻液循环回用装置,包括回用装置主体,除杂室,隔板以及分离室,所述密封外壳上方固定安装有安装架,所述安装架内部固定安装有除菌棉层,所述除菌棉层顶部固定安装有杂质滤层,所述隔板另一侧固定开设有分离室,所述分离室内部顶端固定安装有电机,所述泵机底部固定安装有旋转轴,所述旋转轴底部固定安装有固定架,所述固定架下方固定安装有高分子透析层,所述隔板内部固定开设有管道,实用新型通过设置的高分子透析层,在设备使用时,通过泵机抽取初步过滤的酸性蚀刻液,通过高分子透析层过滤出金属物质,达到分离液体与金属的目的,使得设备使用时,达到回用且排放达标的目的。佛山线路板蚀刻液回用及提铜

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