企业商机
蚀刻液再生及提铜基本参数
  • 品牌
  • 蚀刻液再生及提铜
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
蚀刻液再生及提铜企业商机

碱性蚀刻液再生循环使用铜回收设备,它涉及铜回收设备技术领域。再生子液储罐与蚀刻机、废液收集缸、废液储罐和循环槽依次连接,循环槽的底部其中一个管路通过输送泵与电解槽和再生液储罐的顶部连接,循环槽的底部另外一个管路通过输送泵直接与再生液储罐的顶部连接,再生液储罐的底部其中一个管路与循环槽连接形成一个循环管路,另外一个管路与调药缸连接,调药缸通过输送泵与再生子液储罐连接。再生后蚀刻液可循环使用,蚀刻效果与子液相当,不需要再购买蚀刻子液,节省购买子液的成本,废水零排放,无含氨氮的清洗废水排放,节能减排,资源综合利用;设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,设备销售价格低。印刷电路板(PCB)行业令人关心的问题就是其在生产过程中产生的蚀刻废液处理问题。景德镇酸性蚀刻液再生及提铜报价

酸性蚀刻液回收铜再生系统优势:(1)利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,再生后蚀刻液可循环使用,再生药液稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。(2)回收铜为优良高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜粉100公斤以上,铜回收率100%,经济效益明显。(3)设备阳极框采用高效能离子交换膜,膜通量大,电阻小,电解效率高,成本低。(4)设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,安全方便,与蚀刻线相互连接后,自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,运行成本低。(5)系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔,用5%碱液喷淋处理即可达到国家标准排放,车间无气味。极大减少了污染物的排放,实现清洁生产。祺鑫环保温州酸碱蚀刻液再生及提铜设备厂家电话线路板加工蚀刻废液再生循环和提铜装备行业是极具广阔的发展前景。

微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0技术特点1、电沉积铜工艺是在氧化剂降低为后使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜。2、使废液Cu2+浓度降低易于废水处理排放减轻环保处理Cu2+的压力,并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜降低铜。3、废蚀刻液中的铜离子进行回收,还原成高纯度以上的电解铜粉,铜回收率高。4、生产效率高,占地面积小。

离子交换法:蚀刻液提铜能有效的去除矿山废水中的铜离子,蚀刻液提铜而且具有处理容量大、出水水质好等特点,且占地少、不需对废水进行分类处理,费用相对较低,但存在投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等缺点。工艺为:混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用及排放。(如果原水pH值过低,应先进行pH调整,废水的Cu2浓度过高时,应进行除铜预处理,否则树脂再生会过于频繁)。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜,使废液Cu2+浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+的压力,并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜(纯度大于99.95%)。酸性蚀刻液再生回收铜装置,包含酸性蚀刻液储存桶、电解系统。

蚀刻液再生多应用于线路板生产企业中,相对于线路板生产企业生产工艺中,蚀刻工序可分为:碱性蚀刻、酸性蚀刻及微蚀三种。碱性蚀刻液再生:系统原理:在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液再生中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、硫酸根离子SO42l-)和PH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度,蚀刻液再生需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』即“母液”。蚀刻液自动添加技术优势:利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,蚀刻液自动添加再生后蚀刻液可循环使用,再生药剂稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。蚀刻液再生循环系统有酸性、碱性两大系统,两大系统又可分为萃取法、直接电解法。广州碱性蚀刻液再生及提铜设备报价

经蚀刻液再生:过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,较高浓度降低为0。景德镇酸性蚀刻液再生及提铜报价

该工艺是用离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个自立的区域;阳极区为废蚀刻液再生区,它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子,使废蚀刻液获得再生;阴极区为铜回收区,蚀刻液再生通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移,让溶液中的铜离子得到电子还原成金属铜。微蚀废液再生:微蚀液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。蚀刻液再生采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液Cu2+浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+的压力,从而提取纯度极高的铜板。景德镇酸性蚀刻液再生及提铜报价

深圳市祺鑫环保科技有限公司致力于环保,以科技创新实现高质量管理的追求。深圳市祺鑫环保拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生。深圳市祺鑫环保继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。深圳市祺鑫环保始终关注环保市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。

蚀刻液再生及提铜产品展示
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