企业商机
蚀刻液再生及提铜基本参数
  • 品牌
  • 蚀刻液再生及提铜
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
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  • 齐全
  • 是否定制
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  • 齐全
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  • 齐全
蚀刻液再生及提铜企业商机

蚀刻液再生分类:1、酸性蚀刻再生采用“离子膜电解铜”工艺。该工艺是用离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个自立的区域;阳极区为废蚀刻液再生区,它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子,使废蚀刻液获得再生;阴极区为铜回收区,通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移,让溶液中的铜离子得到电子还原成金属铜。2、微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜,使废液Cu2+浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+的压力,并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜(纯度大于99.95%)。蚀刻液再生及提铜设备:全循环零排放实现蚀刻工艺段的清洁生产。景德镇酸性蚀刻液再生及提铜工艺

一种PCB碱性蚀刻液再生回收系统,包括蚀刻罐、混合萃取罐、萃取液储存罐、重力分离器、电解槽、调节罐及氨水储存罐,所述蚀刻罐分别与调节罐、混合萃取罐管路连接;所述混合萃取罐分别与蚀刻罐、萃取液储存罐、重力分离器管路连接,其内设有搅拌装置B;所述萃取液储存罐分别与电解槽、混合萃取罐管路连接;所述重力分离器分别与混合萃取罐、电解槽、调节罐管路连接;所述电解槽分别与重力分离器、萃取液储存罐管路连接,其内设有电极板;所述调节罐分别与蚀刻罐、重力分离器、氨水储存罐管路连接,其内设有搅拌装置F、比重计及pH检测装置。本技术能准确控制蚀刻液的铜浓度,降低蚀刻液中的萃取液含量,使蚀刻液循环利用。祺鑫环保肇庆碱性蚀刻液再生及提铜哪家好铜回收的闭循环和蚀刻液的循环,下游利用了市场,上游则利用了原材料。

酸性蚀刻废液再生:酸性蚀刻再生采用“离子膜电解铜”工艺。该工艺是用离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个自立的区域;阳极区为废蚀刻液再生区,它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子,使废蚀刻液获得再生;阴极区为铜回收区,通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移,让溶液中的铜离子得到电子还原成金属铜。微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0。

蚀刻工序实现真正清洁生产:我司无损分离直接电解技术不仅能回收蚀刻废液中的金属铜离子,并实现了其中的无量可利用物质的循环回用,且处理过程中不会带入有机物(如煤油等有机溶剂,入羟基喹啉、Beta-二酮等),是零污染的在线循环,整个再生过程无废液渣排放,操作环境的各项指标符合安全指标和环保要求;Ø设备运行成本低:系统稳定性强,采用自动控制,设备操作简便、容易维护、由于此技术不需要价格昂贵的萃取剂等材料,设备运行和后期维护成本低廉。废液回收一直是PCB行业的痛点,祺鑫环保如何解决这一痛点并迅速占领市场?

酸性蚀刻液回收铜再生系统优势:(1)利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,再生后蚀刻液可循环使用,再生药液稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。(2)回收铜为优良高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜粉100公斤以上,铜回收率100%,经济效益明显。(3)设备阳极框采用高效能离子交换膜,膜通量大,电阻小,电解效率高,成本低。(4)设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,安全方便,与蚀刻线相互连接后,自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,运行成本低。(5)系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔,用5%碱液喷淋处理即可达到国家标准排放,车间无气味。极大减少了污染物的排放,实现清洁生产。祺鑫环保碱性蚀刻液再生循环使用铜回收设备,它涉及铜回收设备技术领域。酸性蚀刻液再生及提铜设备生产厂家

微蚀处理过程中用过硫酸钠/ 硫酸、过硫酸铵/硫酸或双氧水/硫酸等体系。景德镇酸性蚀刻液再生及提铜工艺

一种碱性蚀刻液回收设备,包括依次连接的母液储存桶、循环电解系统、废液循环调配系统及动力系统、自动加药装置和PLC自动控制系统,母液储存桶通过管道和液压泵与循环电解系统连接,循环电解系统还安装有制冷机、循环冷却系统和铜板自动清洗装置,循环电解系统产出的电解铜板进入铜板自动清洗装置,循环电解系统再生液通过再生液泵和管道连接废液循环调配系统,废液循环调配系统连接安装自动加药装置,废液循环调配系统输出的再生子液返回至印刷电路板蚀刻液生产线。本技术有效回收铜、锡及其它有机物,避免资源浪费,无重金属排放污染,环保性能好。景德镇酸性蚀刻液再生及提铜工艺

深圳市祺鑫环保科技有限公司是国内一家多年来专注从事酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生的老牌企业。公司位于福海街道塘尾社区南玻大道富华工业区第10栋厂房201,成立于2019-12-26。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司主要经营酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生,公司与酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。祺鑫环保严格按照行业标准进行生产研发,产品在按照行业标准测试完成后,通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务,用心服务于客户。祺鑫环保秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生行业用户提供完善的售前和售后服务。

蚀刻液再生及提铜产品展示
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