企业商机
蚀刻液再生及提铜基本参数
  • 品牌
  • 蚀刻液再生及提铜
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
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  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
蚀刻液再生及提铜企业商机

蚀刻液自动添加技术优势:(1)利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,蚀刻液自动添加再生后蚀刻液可循环使用,再生药剂稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。(2)回收铜为高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜粉100公斤以上,铜回收率100%,经济效益显着。(3)设备阳极框采用高效能离子交换膜,膜通量大,电阻小,电解效率高,成本低。(4)设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,安全方便,与蚀刻线相互连接后,蚀刻液自动添加自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,蚀刻液自动添加运行成本低。(5)蚀刻液自动添加系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔,用5%碱液喷淋处理即可达到国家标准排放,车间无气味。蚀刻液自动添加极大减少了污染物的排放,实现清洁生产。酸性蚀刻液再生:自主研发添加剂,不光保证蚀刻线生产稳定性,同时使得阴极铜以铜板形式产出。温州碱性蚀刻液再生及提铜服务报价

蚀刻液提铜特点:1、回收废液中的铜,制备高纯度的电解铜;2、将废蚀刻液回收再生、循环使用,提高资源利用率,节能减排、清洁生产;3、系统满足清洁生产,无废气、废水、废物排放,无噪音,环保;4、根据蚀刻工作量,调节蚀刻液组分,保持蚀刻处于佳工作状态,提高生产能力,减少废品率。含铜废水蚀刻液提铜处理技术:蚀刻液提铜电解法:Cu2向阴极迁移并在电极表面析出。蚀刻液提铜电解法处理含铜废蚀刻液提铜水不光在理论上较为成熟,而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置均在生产实际中广应用。离子交换法:蚀刻液提铜能有效的去除矿山废水中的铜离子,蚀刻液提铜而且具有处理容量大、出水水质好等特点,且占地少、不需对废水进行分类处理,费用相对较低,但存在投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等缺点。工艺为:混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用及排放。(如果原水pH值过低,应先进行pH调整,废水的Cu2浓度过高时,应进行除铜预处理,否则树脂再生会过于频繁)。珠海PCB蚀刻液再生及提铜方法酸性蚀刻液再生:保证系统正常、稳定、连续运行。

蚀刻工序实现真正清洁生产:我司无损分离直接电解技术不仅能回收蚀刻废液中的金属铜离子,并实现了其中的无量可利用物质的循环回用,且处理过程中不会带入有机物(如煤油等有机溶剂,入羟基喹啉、Beta-二酮等),是零污染的在线循环,整个再生过程无废液渣排放,操作环境的各项指标符合安全指标和环保要求;Ø设备运行成本低:系统稳定性强,采用自动控制,设备操作简便、容易维护、由于此技术不需要价格昂贵的萃取剂等材料,设备运行和后期维护成本低廉。

微蚀液电解发明涉及一种同时电解再生酸性蚀刻液和微蚀液的方法,电解槽用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开;将酸性蚀刻液贮液槽和阴极室连通,酸性蚀刻液包括盐酸和氯化铜;将微蚀液贮液槽)阳极室连通,微蚀液包括过硫酸铵和硫酸;进行电解反应时,微蚀液电解在阳极室中经过微蚀反应形成的硫酸铵被氧化再生成过硫酸铵,微蚀液电解同时其中的二价铜离子穿越阳离子交换膜进入阴极室;微蚀液电解在阴极室中经过蚀刻反应形成的一价铜离子优先在阴极还原成金属铜,同时二价铜离子返回至酸性蚀刻液贮液槽中。微蚀液电解发明的技术效果在于:阳极电能充分利用;充分利用铜资源,不产生污染和浪费;微蚀液电解使微蚀和蚀刻的质量都大为提高等。酸性蚀刻液电解再生循环利用及铜回收工艺,采用膜电解方式进行再生循环和铜回收。

碱性[蚀刻液回收再生系统]设备采用“萃取分离-电沉积铜”工艺。“萃取分离”是将废蚀刻液中的铜离子分离出来,使废蚀刻液获得再生,再生蚀刻液经调整参数后,返回蚀刻机循环使用。“电沉积铜”是将萃取分离出来的铜离子电沉积成高纯度电解铜。碱性[蚀刻液回收再生系统]设备是一套高新环保型、全封闭式系统,微废水排放、零废液排放及无废物排放。废气处理系统,处理后的废气达到国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996排放。蚀刻液再生优势:电阻小,电解效率高,成本低。珠海PCB蚀刻液再生及提铜方法

经蚀刻液再生:碱性蚀刻液:电解硫酸铜法。温州碱性蚀刻液再生及提铜服务报价

蚀刻液再生多应用于线路板生产企业中,相对于线路板生产企业生产工艺中,蚀刻工序可分为:碱性蚀刻、酸性蚀刻及微蚀三种。碱性蚀刻液再生:系统原理:在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液再生中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、硫酸根离子SO42l-)和PH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度,蚀刻液再生需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』即“母液”。蚀刻液自动添加技术优势:利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,蚀刻液自动添加再生后蚀刻液可循环使用,再生药剂稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。温州碱性蚀刻液再生及提铜服务报价

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