HDPE材质吹塑托盘厂家

热成型工艺热成型工艺是指利用热塑性塑料加热熔融, 冷却后又恢复定型的性质, 将片材夹在框架上加热软化,后在外力作用下使其紧贴模具的型面, 以取得与型面相似形状托盘成品的成型工艺。其制得的托盘主要用于美国邮政服务和杂货行运送行业 , 具有重量轻、模具成本相对较低的优点。模压成型工艺，主要适用于回收废料的加工制作, 是指将粉状、粒状或片状的模压材料, 先做成与制品相似形状的料坯后, 置于加热模腔中, 以压机加热加压,固化冷却而成的成型工艺。其便于实现专业化和机械化生产, 能够实现批量生产, 对回收废料的要求也不高, 所得的托盘尺寸精度高、重复性好, 因而近几年国内很多企业都采用此种成型工艺, 以降低成本, 提高生产效率。吹塑托盘可以用于金属制品的运输，防止金属制品受潮生锈。HDPE材质吹塑托盘厂家

环保性能好：吹塑托盘无毒无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合环保要求。安全性能好：不助燃、不导电、不产生静电、防滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安对采购塑料托盘，我们无疑是好的选择，欢迎咨询我们，谢谢。 四川康宏包装容器有限公司，我们生产塑料托盘有10年了，合作客户上千家，深受客户的好评，吹塑托盘能配合机械叉车和手动液压搬运叉车使用，完成对货物的搬运、周转、堆码。有机械叉车和手动液压搬运叉车通用的四面叉口，产品可在无条件使用机械叉车的场地和环境中使用。 吹塑托盘产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，内在质量和性能稳定。 吹塑托盘产品造型新颖别致，结构设计合理，表面为凹槽设计，防滑性好，无边角余料。 吹塑托盘承载能力：静载荷：6~7T；动载荷：1~2T；架空载荷：1~1.5T。重庆田字网格吹塑托盘生产吹塑托盘可以用于医疗器械的运输，保证医疗器械的安全性。

塑料托盘的加工工艺主要有注塑、吹塑和挤出等多种方式。一、注塑工艺：注塑工艺是将塑料原料加热熔融后，通过高压将塑料挤出成型在模具中，冷却固化而成。注塑工艺的优点是成型精度高，表面光洁度好，适用于生产精密塑料零件或大批量生产标准件。但相比于其他工艺，注塑工艺生产周期较长，不适合生产较大尺寸的托盘。二、吹塑工艺吹塑工艺是将预先加热的塑料颗粒注入吹塑机中，经过高压吹出成型。吹塑工艺适用于生产较大尺寸的塑料托盘，具有良好的耐冲击性和韧性。但吹塑工艺生产的塑料托盘表面质量较差，不适合生产高质量要求的托盘

怎么更好地使用吹塑托盘？所周知，吹塑托盘的重量在托盘界，吹塑托盘在正确使用情况下，其使用寿命可达10年以上。可是怎么使用吹塑托盘才能更好的增加寿命呢？托盘大管家告诉您在使用吹塑托盘中应该注意以下几点：①尽量减少吹塑托盘与地面的摩擦。从吹塑托盘多年来的使用历史来看，造成吹塑托盘破损的主要原因是因为吹塑托盘与地面摩擦后产生了较大磨损而造成的。②尽量减少叉车叉板对吹塑托盘叉孔处的冲击。叉孔处一般较易受到叉车叉板的冲击损坏，但吹塑托盘的优势在于即使受到较强的冲击，也不会造成相关联的部分脱落而使整个托盘失效。塑料托盘可以用于运输和存储建筑材料。

为什么厂家偏爱使用塑料托盘？一件产品从离开生产线的那一刻起，托盘便是不可或缺的承载物，运输、仓储等等环节都可能用上托盘。但是目前市面上有木质托盘和钢托盘，为什么很多厂家却偏爱塑料托盘呢?可靠性：塑料托盘结构强度大减少了托盘的损坏消耗，以及由于托盘损坏造成托盘上货物的损害。而且塑料托盘是免熏蒸免检产品，可直接出口欧美等国。日前欧洲共体已颁布法令要求到2001年，所有食品，饮料，医药的运输必须使用塑料托盘。塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，减少了垃圾和处理费。由于塑料托盘的抗损害性，工人的赔偿要求相应减少，而且工厂中木材使用的减少等于火灾保险费的减少。用过的塑料托盘可按原值一定比例的价格销售，因为塑料托盘可以反售回生产厂家或其他实体以便再利用。塑料托盘可以承载和储存各种货物。云南田字网格吹塑托盘市场价

塑料托盘的表面光滑，易于清洁和消毒。HDPE材质吹塑托盘厂家

吹塑托盘在抗摔打性能上要优于注塑托盘，因此常被使用在恶劣生产环境下，因原材料和成型工艺与注塑托盘不同，因此陈本也略低于注塑托盘，接来下就一起了解下吹塑塑料托盘生产工艺与设备吧吹塑托盘成型工艺与普通的塑料吹塑成型基本方法一样，生产吹塑托盘时采用高分子高密度聚乙烯（HMWHDPE），塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型还，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。生产吹塑托盘-般以采用HMWHDPE为原料。因此其抗冲击性能、耐低温性能比较好。吹塑成型托盘的具体工艺流程如下:塑料原料混合→自动上料→挤出机塑化挤出一储料机头储料→型坯注射预吹压缩空气→合模机合模→压缩空气吹塑→冷却成型→制品取出→去除飞边→称重→定型(存放24小时)→叉孔切割→打包入库。HDPE材质吹塑托盘厂家