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加锡不能压焊盘。12、信号线不能从变压器、散热片、MOS管脚中穿过。13、如输出是叠加的，差模电感前电容接前端地，差模电感后电容接输出地。14、高频脉冲电流流径的区域A：尽量缩小由高频脉冲电流包围的面积上图所标示的5个环路包围的面积尽量小。B:电源线、地线尽量靠近，以减小所包围的面积，从而减小外界磁场环路切割产生的电磁干扰，同时减少环路对外的电磁辐射。C：大电容尽量离MOS管近，输出RC吸收回路离整流管尽量近。D:电源线、地线的布线尽量加粗缩短，以减小环路电阻，转角要圆滑，线宽不要突变如下图。E：脉冲电流流过的区域远离输入输出端子，使噪声源和出口分离。F：振荡滤波去耦电容靠近IC地，地线要求短。14：锰铜丝立式变压器磁芯工字电感功率电阻散热片磁环下不能走层线。15：开槽与走线铜箔要有10MIL以上的距离，注意上下层金属部分的安规。16、驱动变压器，电感，电流环同名端要一致。17、双面板一般在大电流走线处多加一些过孔，过孔要加锡，增加载流能力。18、在单面板中，跳线与其它元件不能相碰，如跳线接高压元件，则应与低压元件保持一定安规距离。同时应与散热片要保持1mm以上的距离。四、案例分析开关电源的体积越来越小。 选择合适的PCB板材是一个综合考虑多方面因素的过程。荆门正规PCB设计批发

1、如何选择PCB板材？选择PCB板材必须在满足设计需求和可量产性及成本中间取得平衡点。设计需求包含电气和机构这两部分。通常在设计非常高速的PCB板子(大于GHz的频率)时这材质问题会比较重要。例如，现在常用的FR-4材质，在几个GHz的频率时的介质损(dielectricloss)会对信号衰减有很大的影响，可能就不合用。就电气而言，要注意介电常数(dielectricconstant)和介质损在所设计的频率是否合用。2、如何避免高频干扰？避免高频干扰的基本思路是尽量降低高频信号电磁场的干扰，也就是所谓的串扰(Crosstalk)。可用拉大高速信号和模拟信号之间的距离，或加groundguard/shunttraces在模拟信号旁边。还要注意数字地对模拟地的噪声干扰。黄冈常规PCB设计加工PCB 设计，让电子设备更智能。

印刷电路板（Printedcircuitboard，PCB）几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了。标准的PCB长得就像这样。裸板（上头没有零件）也常被称为「印刷线路板PrintedWiringBoard（PWB）」。板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部分被蚀刻处理掉，留下来的部分就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线（conductorpattern）或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。

多层板（Multi-LayerBoards）为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。大部分的主机板都是4到8层的结构，不过技术上理论可以做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板，不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替，超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧密的结合，一般不太容易看出实际数目，不过如果仔细观察主机板，还是可以看出来。根据软硬进行分类分为普通电路板和柔性电路板。可靠性也是PCB设计中不容忽视的因素。

印制电路板的设计是以电路原理图为根据，实现电路设计者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计，需要考虑外部接口、内部的电磁保护、散热等因素布局。我们常用的设计软件有AltiumDesigner、CadenceAllegro、PADS等等设计软件。在高速设计中，可控阻抗板和线路阻抗的连续性是非常重要的问题。常见的阻抗单端50欧，差分100欧，如何保证信号完整性呢？我们常用的方式，信号线的相邻层都有完整的GND平面，或者是电源平面。我们做用单片机做产品，一般情况下我们是没必要做阻抗，它工作的频率一般都是很低。您可以百度一下SI9000学习下阻抗计算的方法。考虑材料的可回收性和生产过程中的环境影响也是企业社会责任的体现。黄冈常规PCB设计加工

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    接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数的步骤具体包括下述步骤：在步骤s201中，当接收到输入的布局检查指令时，控制调用并显示预先配置的布局检查选项配置窗口；在步骤s202中，接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pintype选择指令以及操作选项命令，其中，所述pintype包括dippin和smdpin，所述操作选项包括load选项、delete选项、report选项和exit选项;在步骤s203中，接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pinsize。在该实施例中，布局检查工程师可以根据需要在该操作选项中进行相应的勾选操作，在此不再赘述。如图4所示，将smdpin中心点作为基准，根据输入的所述pinsize参数，以smdpin的半径+预设参数阈值为半径，绘制packagegeometry/pastemask层面的步骤具体包括下述步骤：在步骤s301中，根据输入的所述pinsize参数，过滤所有板内符合参数值设定的smdpin;在步骤s302中，获取过滤得到的所有smdpin的坐标;在步骤s303中，检查获取到的smdpin的坐标是否存在pastemask;在步骤s304中，当检查到存在smdpin的坐标没有对应的pastemask时，将smdpin中心点作为基准，以smdpin的半径+预设参数阈值为半径，绘制packagegeometry/pastemask层面。 荆门正规PCB设计批发