安路来特次氯酸发生器,在美国已广泛应用于石油天然气行业。这不是崭新的技术,国内石油天然气行业却对其生产的电解水(主要成分为次氯酸)缺乏理解和应用。次氯酸在国内石油天然气领域目前还没有应用案例。安路来特电解水设备能解决以下问题。1.硫化氢问题、生物膜形成及相关腐蚀、安全问题2.有害细菌阻碍各种活化作用成功发生3.储层酸化、污垢和地层损伤4.井筒和生产设施的灾难性故障5.水处理和水驱系统腐蚀6.表面管道、工艺设备和储罐腐蚀7.增加硫化氢处理设施和原油含硫造成炼油厂的下游资金成本8.增加系统停机时间,导致生产损失和增加维护成本次氯酸发生器生成的次氯酸水能够有效杀灭细菌和其他微生物,这对于防止微生物引起的腐蚀和堵塞非常重要。高效石油天然气油田采注水
安路来特次氯酸:石油天然气行业的绿色守护者在石油和天然气产业中,细菌带来的威胁广且严峻。需氧菌中的一般需氧菌(GAB)会生成多糖生物膜,进而形成大块物质。铁还原细菌(IRB)则会消耗可溶性铁离子,将亚铁态氧化为铁态,沉淀出不溶的氢氧化铁鞘,降低储层孔隙度,引发腐蚀或点蚀,造成污垢堆积。厌氧细菌同样为害不浅。硫酸盐还原菌(SRB)与地层中的硫酸盐反应,获取能量的同时生成硫化物,产生硫化氢,它不仅会腐蚀管材和设备,还会让原本良好的油气变“酸”,而硫化亚铁(FeS)会迅速结垢,堵塞油田管材。产酸细菌(APB)在类似还原条件下,降解有机物,释放短链脂肪酸,引发腐蚀。这些细菌引发的一系列问题,像H₂S问题、生物膜腐蚀、安全隐患等,严重阻碍了活化作用,导致储层酸化、地层损伤、设施故障,增加了H₂S处理成本、设备维护成本,延长了停机时间,造成巨大的生产损失。所幸,安路来特设备制取的次氯酸,作为天然、环境友好的杀菌剂,成为了解决这些问题的关键。它能够有效减少压裂水中的细菌数量,提升生产能力,降低对高成本修井作业的需求,削减井下管、地面管道和设备的更换与维护费用,降低炼油厂处理含酸油气的成本,同时减少H₂S的清除剂用量。爱沙尼亚刺激油气井石油天然气铁细菌处理通过将一定浓度的次氯酸水与采出水混合,可以有效杀灭水中的微生物,防止微生物生长对采出水系统造成影响。

安路来特次氯酸发生器在瑞克斯1H油井压裂作业的应用在瑞克斯1H油井的2级压裂作业中,泵送1.2MM加仑压裂液,选用安路来特阳极液作为杀菌剂,泵送速率为1-2加仑/1000加仑压裂液(500ppm),水源取自露天池塘,由DBI单独实验室完成水质分析与细菌含量试验。作业后经不同时间点取样,包括回流1小时、井投产两周后以及生产1、2、4个月后,得出如下结论:使用安路来特阳极液,作业过程无过度气味,处理便捷;对地层近乎完全灭菌,测试瓶细菌菌落均未超100个;杀菌效果至少与其他杀菌剂相当,且具有无毒、环保及成本竞争力优势;未添加该阳极液的相邻井,生产4个月后细菌数量是测试井的100倍;与其他压裂化学品不存在相容性问题。从FRAC研究来看,目前已有超100口井使用该阳极液压裂,均未出现因使用它而导致的不相容性、灭菌、泵送等问题。所有井经监测,压井率很高。此外,阳极液在生产基地生产,通过手提袋、桶或化学品拖车运输至现场,减少了在井台的额外“足迹”,对井场环境影响小。综上,安路来特次氯酸发生器生成的阳极液在压裂作业中表现出色,具有推广价值。
在石油天然气行业,安路来特次氯酸发生器的低盐低氯化技术具有独特优势。首先,从设备保护角度来看,传统高盐或高氯化的技术可能导致设备腐蚀。石油天然气行业设备繁多,像金属管道、井下工具等,长期接触高氯离子的物质容易被腐蚀。而低盐低氯化技术产生的次氯酸,氯离子含量低,能有效减少设备的腐蚀风险,延长设备使用寿命,降低设备维护和更换成本。其次,在环保方面,该行业受到严格的环保法规监管。低盐低氯化技术意味着产生的次氯酸在使用后,废水中的氯离子等有害物质排放更少。这可以减少对土壤、地下水和周边环境的污染,有助于企业满足环保要求,避免因环保问题导致的处罚和声誉受损。再者,从与其他化学药剂的兼容性考虑,石油天然气作业中会用到多种化学药剂,如压裂液、防垢剂等。低盐低氯化的次氯酸与这些药剂兼容性更好。如果氯离子含量过高,可能会与其他药剂发生化学反应,影响药剂性能或产生沉淀,而这种技术能避免此类问题,确保各种化学药剂在开采过程中协同工作,保障生产流程的顺畅。,在杀菌效果上,低盐低氯化技术并不影响次氯酸对石油天然气行业中常见有害细菌(如硫酸盐还原菌、铁还原细菌等)的杀灭能力。它能稳定、高效地杀菌。次氯酸水能有效杀灭细菌和其他微生物,保护设备免受腐蚀,还能提高压裂液和凝胶的性能,改善聚合物的性能。

石油天然气行业选择杀菌剂,除杀菌效果外,还应考虑以下因素。一是兼容性,要与现有工艺和设备材料(如金属管道、橡胶密封件等)兼容,不能干扰工艺流程或损坏设备。二是环保性,必须符合环保法规,避免污染地下水和土壤,所选用的杀菌剂及其分解产物应具有良好的生物降解性。三是稳定性,在不同环境条件(如温度、湿度变化)和与其他化学物质混合后,仍能保持性能稳定,有足够的保质期以满足长期连续作业。四是成本效益,包括采购、运输、储存成本,还要考虑使用效率,同时关注使用后减少维修、延长设备寿命、提高产量等带来的经济效益。是操作便利性,易于使用、运输和储存,不需要复杂的操作流程和特殊条件。安路来特设备制取的次氯酸堪称行业救星。它作为天然、环境友好的杀菌剂,能有效减轻上述问题。通过减少压裂水中的细菌数量,提升生产能力,降低对昂贵修井作业的需求。同时,它能够降低井下管、地面管道和设备的更换与维护成本,减少炼油厂处理含酸气体和原油所需的资金成本,并且减少用于控制生物源性H₂S水平的H₂S清除剂的使用,多方位提高石油天然气行业的盈利能力与安全性。次氯酸水可以用于酸井处理。通过将高浓度的次氯酸水注入油井中,可以控制不需要的非公共卫生微生物的生长。爱沙尼亚无氯消毒水石油天然气回注水
通过使用次氯酸发生器生成的次氯酸水,石油生产行业可以实现更高效、更安全、更环保的运营。高效石油天然气油田采注水
安路来特次氯酸发生器设备的阳极电解液和阴极电解液已被用于增产和提高石油和天然气产量并改善钻井液的性能。1,压裂水,对于典型的水处理,将5升阳极液次氯酸水与1000升压裂水混合至2.5ppm,以减轻和延缓非公共卫生微生物(如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌)的生长,以保护压裂液、聚合物和凝胶。2,酸井,对于典型的油井处理,每天或每周将500ppm的次氯酸水注入井筒中约600至650升,以控制不需要的非公共卫生微生物,减少硫化氢气体并恢复井的完整性。3,采出水,对于典型的采出水处理,将约21升次氯酸水与1000升采出水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长。4,加热器、碳氢化合物储存设施和储气井,对于典型的储存设施处理,将500ppm的次氯酸水约500至550升混合到混合碳氢化合物/水系统中,以延缓非公共卫生微生物的生长,控制硫化氢的形成,减少储罐的腐蚀。5,注水,对于典型注水处理,将21升次氯酸水与1000升注水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。6,石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理,每天或每周将500ppm的阳极液注入传输线,以控制不需要的非公共卫生微生物,例如SRB,减少并去除降低管道完整性的粘液和相关的固着细菌高效石油天然气油田采注水
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