有方案使用-15KPa的测试压力，或者根据大量实验数据找到一个可靠的泄漏率临界值作为判定标准。欧耐思设备测试压力范围宽（如CS/BS系列：-80~600kPa），可灵活设定。极速测试周期在保证检测可靠性的前提下，尽可能缩短充气、平衡和检测时间。这需要根据产品的容积、内部结构以及允许的泄漏率来综合确定。欧耐思设备充气速度快，测试周期短，支持多种通讯协议连接，易于集成和优化节拍。定制化工装夹具设计密封性好、操作简便、定位准确的工装夹具至关重要。夹具要确保测试时只在产品本身的泄漏，夹具自身不能漏气，并且要方便工人快速上下料或者适合自动化集成。欧耐思提供各种非标工装定制，确保与产品完美匹配，密封可靠。系统集成与数据管理测试设备能轻松集成到生产线中，比如支持MES系统连接，实现数据自动上传、条码绑定、结果判定和报表生成，方便质量追溯和分析。欧耐思设备支持多种通讯协议、打印机连接、MES系统连接、上位机连接。自动化集成能带来啥好处？要注意啥？把IP67防水测试仪集成到自动化生产线里，能带来的好处是实实在在的：效率提升非常明显：机器自动上下料、极速测试，节奏稳定，比人工操作快多了。一致性的提高：避免了人为操作带来的误差。 6 通道同步检测商用烤箱门封，欧耐思这款检测仪 30 秒就能完成一组密封测试；南通数显差压式气密检测仪厂家
这种方法好处是设备相对简单、成本较低、检测速度也比较快，但对于特别微小的泄漏可能就有点力不从心了，而且易受环境温度波动影响。欧耐思科技的BS直压式气密检测仪就是基于这个原理，测试精度在，适合对泄漏要求相对宽松的产线快检。差压法：这种方法更准确一些，抗干扰能力也强。它有个“标准件”当参考物，同时给标准件和被测件充一样压力的气，然后看两者之间的压力差。因为标准件和被测件经历的环境变化几乎一样，所以很多干扰因素就被抵消掉了。对于精度要求高的场景，比如新能源电池包、精密阀门啥的，这方法更合适。欧耐思科技的CS差压式气密检测仪就是干这个的，精度能达到，显示分辨率。流量法：顾名思义，它直接测量泄漏气体的流量，能直接得到泄漏速率的值。适合那些对泄漏量有具体要求的场景，或者需要检测流通性的管道、阀门之类的。负压法（真空法）：这种方法是对被测容器抽真空，然后监测真空度的变化率来判断是否泄漏。适用于密封性要求极高或无法承受内压的产品。为了更直观地了解不同检测方法的特点，可以参考下表：检测方法原理优点缺点典型应用场景直压法监测充气后压力下降速率操作简单、成本较低、检测快速易受温度变化影响。梅州数显差压式气密检测仪定制4 通道同步检测伺服电机密封圈，欧耐思这款检测仪 22 秒完成一组密封测试；
在医疗与智能穿戴等精密领域，欧耐思差压式气密检测仪凭借定制化技术满足严苛检测需求。针对输液袋等柔性医疗包装，设备采用 0-50kPa 渐升压力模式，压力上升速率可低至 0.5kPa/s，避免瞬时压力导致的包装形变，搭配符合 GMP 标准的洁净气路设计，与包装接触部件均采用 316L 不锈钢且支持在线蒸汽灭菌。某医用包装企业使用后，泄漏检测下限从 5μm 提升至 2μm，不合格品拦截率提高 35%，年减少返工成本约 80 万元。针对智能手表 IP68 防护检测，设备采用分步测试法，先以 50kPa 检测整体密封性，再以 100kPa 重点检测按键等薄弱部位，检测腔体内壁的氟橡胶涂层结合湿度传感器，将腔内湿度稳定控制在 30% RH 以下，有效减少水汽吸附干扰，助力生产线日均检测量从 2000 台增至 3500 台。
常用测试方法有哪些？怎么选？针对大容积电池包，主要有这么几种检测方法，各有各的适用场景：直接压力衰减法（直压法）：这是比较基础的方法。直接向电池包内充气，达到目标压力后，关闭气源，监测一段时间内的压力下降值来判断是否泄漏。这种方法设备投入相对小，操作直观。但对于大容积工件，它的测试周期长，且容易受环境温度波动影响，精度和稳定性相对较差。差压法（对比法）：这是目前认为更适合大容积、高精度检测需求的方法。它会同时连接一个“标准品”（一个已知不漏的参考容积）和您要测的电池包，同时充入相同压力的气体。由于环境温度变化等因素对两者影响是一致的，通过监测两者之间的压力差变化，就能更灵敏地识别出电池包微小的泄漏，抗干扰能力强，精度高。像我们欧耐思科技的CS差压式气密检测仪就采用这种原理，测试精度高达，显示精度，能有效应对大容积检测的挑战。流量测试法：这种方法监测的是维持电池包内压力恒定所需的补偿气体流量，这个流量值就直接反映了泄漏率。对于大容积工件，这种方法测试结果与工件容积无关，在某些场景下能简化计算，更快得到结果。为了让区别更直观。针对电压力锅密封圈检测，该设备 10 秒内完成压力监测，效率比传统浸水法快 4 倍！
它具备高压和低压两种测试功能，大流量口径能缩短充气时间，提升测试效率。很多客户反馈，用了我们的气密性检测方案后，生产线上的漏水检出率明显提高了，而且能很快定位是哪个工位的密封没打好，返修成本降了不少，售后关于进水的投诉也少了很多。欧耐思的观点：高效检测是个系统工程在我们欧耐思科技看来，在产线上高效应用IP67防水测试仪，不只是一台设备的事情，它是一套结合了设备、工装、流程和数据的系统性解决方案。选择像欧耐思CS差压式气密检测仪这样精度高、稳定性好的设备是基础，但同样重要的是根据您的具体产品进行深入的测试工艺开发和夹具设计，并且要充分考虑与自动化生产线的集成和数据管理需求。我们建议您，在选择和实施方案时，一定要和设备供应商进行深入的沟通，让他们充分理解您的产品特性和生产需求，甚至能提供样机进行实地测试，亲眼看看测试效果，这样才能确保方案能真正在您的生产线上跑起来，既快又准。检测光伏接线盒密封，该设备需 16 秒 / 件，比传统气密性测试快 2 倍。汕尾智能差压式气密检测仪价格
东莞欧耐思差压式气密检测仪检测商用洗碗机喷淋臂，单通道 8 秒 / 件就能出密封结果。南通数显差压式气密检测仪厂家
大家好，咱们是欧耐思科技！聊聊让不少工程师头疼的问题——5L以上大容积电池包的气密性测试。这活儿确实不简单，容积一大，各种问题都冒出来了：测试时间拖得老长、细微泄漏难发现、环境干扰变得更明显，还有工装夹具的密封要求也更高了。别急，希望能帮到你理清思路。大容积测试，到底难在哪儿？首先得明白，大容积电池包气密测试和小零件真不是一码事。难处主要在这几点：测试时间太长：容积越大，充气、稳压、测试需要的时间就越长，动不动就好几分钟。这对产线节拍是个大挑战，而且时间越长，环境温度变化、设备自身稳定性这些因素对结果的干扰也越大。微小泄漏更难发现：同样的泄漏率，在大容积工件里引起的压力变化更微弱。这就好比在一大桶水里滴一滴墨汁，颜色变化很不明显。这就要求检测仪器必须有极高的精度和稳定性，才能捕捉到这些细微的信号。工件本身可能“呼吸”：大尺寸的电池包壳体在测试压力下可能产生轻微的形变，这种形变本身就会导致腔内压力的变化，容易跟真正的泄漏混淆，造成误判。工装夹具密封要求高：给这么大个家伙做测试，工装夹具的密封可靠性至关重要。夹具本身但凡有一点点漏，这测试就没法做了。明白了难点，咱们再来看方法。南通数显差压式气密检测仪厂家
