欧耐思科技有限公司始终将产品品质视为企业生存发展的基石，其差压式气密检测仪从原材料甄选到成品出厂，都经过严苛的质量管控流程。部件均选用行业质量供应商产品，经过多轮性能测试与稳定性验证，确保设备长期运行的耐用性；生产过程中，每一道工序都遵循标准化作业规范，配备专业质检人员实时监督，杜绝不合格产品流入市场。为了让客户使用更安心，公司建立了完善的品质保障体系，设备出厂前需经过连续 72 小时的满负荷运行测试，确保检测精度、响应速度等关键指标均符合行业标准与客户需求。同时，依托专业的技术服务团队，为客户提供安装调试、操作培训、故障排查等全流程支持，切实解决客户在使用过程中遇到的各类问题。东莞欧耐思差压式气密检测仪能检测微波炉门体密封，高温环境下检测误差仍小于 ±0.3Pa。苏州高精度差压式气密检测仪定制
常用测试方法有哪些？怎么选？针对大容积电池包，主要有这么几种检测方法，各有各的适用场景：直接压力衰减法（直压法）：这是比较基础的方法。直接向电池包内充气，达到目标压力后，关闭气源，监测一段时间内的压力下降值来判断是否泄漏。这种方法设备投入相对小，操作直观。但对于大容积工件，它的测试周期长，且容易受环境温度波动影响，精度和稳定性相对较差。差压法（对比法）：这是目前认为更适合大容积、高精度检测需求的方法。它会同时连接一个“标准品”（一个已知不漏的参考容积）和您要测的电池包，同时充入相同压力的气体。由于环境温度变化等因素对两者影响是一致的，通过监测两者之间的压力差变化，就能更灵敏地识别出电池包微小的泄漏，抗干扰能力强，精度高。像我们欧耐思科技的CS差压式气密检测仪就采用这种原理，测试精度高达，显示精度，能有效应对大容积检测的挑战。流量测试法：这种方法监测的是维持电池包内压力恒定所需的补偿气体流量，这个流量值就直接反映了泄漏率。对于大容积工件，这种方法测试结果与工件容积无关，在某些场景下能简化计算，更快得到结果。为了让区别更直观。清远充电桩差压式气密检测仪生产厂家针对直径 5mm 的微型气动接头，该设备仍能准确捕捉微泄漏，检测下限达 0.002mL/min；
面对智能家居厨电领域嵌入式蒸烤箱、洗碗机的密封检测需求，欧耐思差压式气密检测仪实现“场景模拟+高效检测”双突破。蒸烤箱门体密封直接影响加热效率与能耗，设备模拟高温烹饪环境，通过内置加热模块将检测腔温度升至80℃，同步以30kPa压力检测门体密封条的密封性能，准确识别高温下密封条的热胀冷缩导致的密封失效风险。针对洗碗机喷淋臂接口，设备采用“脉冲加压”模式，模拟喷淋时的水压脉冲（），监测接口处的压力衰减，避免因接口密封不良导致的漏水问题。此外，设备支持快速换型设计，针对不同尺寸的厨电产品，工装更换时间可控制在90秒内，且支持存储20组检测参数，满足多型号批量生产需求。某厨电企业使用后，蒸烤箱因门体密封不良导致的能耗超标率从降至，洗碗机漏水检测合格率提升至，完全适配厨电行业快节奏生产要求。
测试结果更可靠、更一致。能节省人工成本：减少了对操作工的依赖，一个工人可能就能看管好几台设备。数据流全自动了：测试结果自动记录、自动判定、自动上传，真正实现无纸化生产和质量追溯。但自动化集成也有些地方得特别注意：节拍匹配：自动化测试单元的循环时间必须跟上整条生产线的生产节拍，不能成为瓶颈。定位精度：机械手或自动化机构给产品上料时，定位必须准确，才能保证测试夹具密封可靠，避免误判。信号交互：测试仪和PLC、机器人之间需要有稳定可靠的信号交互，告诉它们什么时候开始测试，测试结果是合格还是不合格。故障处理：得设计好异常处理机制，比如测试不合格时自动报警、自动将产品剔出到返修线，不能让它流到下一个工位。欧耐思科技的产品是怎么帮客户解决这些问题的？我们欧耐思科技的CS差压式气密检测仪（测试精度高达）和BS直压式极速气密检测仪就在很多客户的产线上发挥着重要作用。比如，CS差压型因为其高精度和良好的抗干扰性，特别适合对泄漏要求极其苛刻的场合，能敏锐地发现微小泄漏，确保产品防水质量。而对于一些体积较大的产品，比如新能源汽车的电池包（Pack），我们的GS产线Pack包气密测试设备就能胜任。检测智能电饭煲密封圈密封，该设备比传统浸水法快 2 倍，18 秒即可完成！
大家好，咱们是欧耐思科技！聊聊让不少工程师头疼的问题——5L以上大容积电池包的气密性测试。这活儿确实不简单，容积一大，各种问题都冒出来了：测试时间拖得老长、细微泄漏难发现、环境干扰变得更明显，还有工装夹具的密封要求也更高了。别急，希望能帮到你理清思路。大容积测试，到底难在哪儿？首先得明白，大容积电池包气密测试和小零件真不是一码事。难处主要在这几点：测试时间太长：容积越大，充气、稳压、测试需要的时间就越长，动不动就好几分钟。这对产线节拍是个大挑战，而且时间越长，环境温度变化、设备自身稳定性这些因素对结果的干扰也越大。微小泄漏更难发现：同样的泄漏率，在大容积工件里引起的压力变化更微弱。这就好比在一大桶水里滴一滴墨汁，颜色变化很不明显。这就要求检测仪器必须有极高的精度和稳定性，才能捕捉到这些细微的信号。工件本身可能“呼吸”：大尺寸的电池包壳体在测试压力下可能产生轻微的形变，这种形变本身就会导致腔内压力的变化，容易跟真正的泄漏混淆，造成误判。工装夹具密封要求高：给这么大个家伙做测试，工装夹具的密封可靠性至关重要。夹具本身但凡有一点点漏，这测试就没法做了。明白了难点，咱们再来看方法。检测新能源汽车高压连接器密封只需 15 秒 / 件，这样的速度难道跟不上量产节奏？盐城智能差压式气密检测仪定制
12 通道并行检测电动工具电池仓，欧耐思检测仪每秒能完成 2 件密封检测；苏州高精度差压式气密检测仪定制
东莞欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪，针对航空航天领域涡轮叶片冷却通道、燃油喷嘴等精密部件，打造高严苛度检测方案。这类部件密封性能直接影响飞行安全，设备采用微压差检测技术，检测压力可达，分辨率准确至，能捕捉级微孔泄漏，完全满足航空航天行业对微泄漏的管控标准。考虑到部件材质多为钛合金、高温合金，设备定制柔性密封工装，通过气动缓冲结构避免检测时损伤部件表面，工装重复定位精度达±。同时，设备检测流程符合AS9100航空质量管理体系要求，可自动生成带数字签名的检测报告，支持与航空企业PLM系统对接实现全流程追溯。某航空制造企业引入后，涡轮叶片冷却通道密封不良率从降至，单件检测周期从45分钟缩短至18分钟，设备连续运行稳定性满足24小时不间断生产需求。 苏州高精度差压式气密检测仪定制
