面对消费电子领域无线耳机充电盒、智能手表电池仓等微小部件的密封检测需求，欧耐思差压式气密检测仪实现了“高精度+高效率”的双重突破。这类部件体积小（小检测腔容积只5mL）、密封结构复杂（含充电接口、按键等多薄弱点），设备采用微压检测技术，低检测压力可达1kPa，分辨率达，能准确识别级的微孔泄漏。为避免检测过程中损伤精密部件，设备定制柔性硅胶工装，通过气动微调机构实现部件无缝贴合，工装更换时间缩短至30秒。同时，设备搭载8通道并行检测模块，单通道检测周期只8秒，日均检测量可达万件。某消费电子企业使用后，无线耳机充电盒因进水导致的售后投诉率从降至，检测误判率控制在以下，完全适配消费电子批量生产的快节奏需求。 检测新能源汽车电池极柱密封时，设备快换工装 + 检测全程可控制在 1 分钟内。潮州专业差压式气密检测仪定制
面对制造业向精益化、智能化转型的趋势，欧耐思科技有限公司持续推动差压式气密检测仪的创新升级，助力行业高质量发展。新一代设备融入智能化技术，支持检测数据实时上传、云端存储与分析，方便企业管理人员远程监控生产质量状况，实现质量问题的快速追溯与整改；在节能设计方面，设备采用高效节能的气动系统与电源管理方案，降低运行过程中的能耗，响应绿色生产理念。此外，公司立足客户实际需求，提供个性化检测解决方案，无论是特殊行业的高温、高压检测场景，还是多品种、小批量的生产模式，都能针对性优化设备性能与检测流程。欧耐思以技术创新赋能企业品质提升，用可靠的差压式气密检测设备，为各行业的质量升级注入持续动力。常州注射器差压式气密检测仪生产厂家检测智能电饭煲密封圈密封，该设备比传统浸水法快 2 倍，18 秒即可完成！
比如要检测那些极其微小的泄漏（像IP67、IP68这种高级别防护），那氦质谱检漏法可能就是你的菜了。重要原理：这种方法会用氦气（一种分子很小、惰性的示踪气体）充入电池包内部，然后用氦质谱检漏仪在电池包外“嗅探”。如果电池包有漏点，氦气就会跑出来，被仪器检测到。它的灵敏度非常高，能达到10⁻¹²Pa·m³/s量级，能发现压差法可能难以发现的微漏。优点：精度超高，定量准确，非常适合对密封性要求极其苛刻的产品和研发场景。需要注意的：当然啦，高精度也意味着成本更高（设备和氦气都不便宜），测试流程可能也更复杂一些，对操作人员和环境也有一定要求。主流方法三：流量测试法对于大型电池包或者储能柜这类内容积比较大的产品，流量测试法有时会更适用。重要原理：这种方法会直接向被测电池包持续充入气体，并用一个高精度的质量流量计实时测量维持设定压力所需补充的气体流量。这个流量值实际上就直接反映了泄漏量的大小。优点：它不太受电池包容积大小的影响，结果比较直观（直接显示泄漏流量），对于大容积产品的检测可能效率更高。需要注意的：这种方法通常需要稳定的气源，并且对于非常微小的泄漏，流量计的精度和稳定性是关键。
有方案使用-15KPa的测试压力，或者根据大量实验数据找到一个可靠的泄漏率临界值作为判定标准。欧耐思设备测试压力范围宽（如CS/BS系列：-80~600kPa），可灵活设定。极速测试周期在保证检测可靠性的前提下，尽可能缩短充气、平衡和检测时间。这需要根据产品的容积、内部结构以及允许的泄漏率来综合确定。欧耐思设备充气速度快，测试周期短，支持多种通讯协议连接，易于集成和优化节拍。定制化工装夹具设计密封性好、操作简便、定位准确的工装夹具至关重要。夹具要确保测试时只在产品本身的泄漏，夹具自身不能漏气，并且要方便工人快速上下料或者适合自动化集成。欧耐思提供各种非标工装定制，确保与产品完美匹配，密封可靠。系统集成与数据管理测试设备能轻松集成到生产线中，比如支持MES系统连接，实现数据自动上传、条码绑定、结果判定和报表生成，方便质量追溯和分析。欧耐思设备支持多种通讯协议、打印机连接、MES系统连接、上位机连接。自动化集成能带来啥好处？要注意啥？把IP67防水测试仪集成到自动化生产线里，能带来的好处是实实在在的：效率提升非常明显：机器自动上下料、极速测试，节奏稳定，比人工操作快多了。一致性的提高：避免了人为操作带来的误差。 检测医用注射针密封只需 10 秒 / 件，这样的速度难道满足不了医疗耗材量产需求？
这种方法好处是设备相对简单、成本较低、检测速度也比较快，但对于特别微小的泄漏可能就有点力不从心了，而且易受环境温度波动影响。欧耐思科技的BS直压式气密检测仪就是基于这个原理，测试精度在，适合对泄漏要求相对宽松的产线快检。差压法：这种方法更准确一些，抗干扰能力也强。它有个“标准件”当参考物，同时给标准件和被测件充一样压力的气，然后看两者之间的压力差。因为标准件和被测件经历的环境变化几乎一样，所以很多干扰因素就被抵消掉了。对于精度要求高的场景，比如新能源电池包、精密阀门啥的，这方法更合适。欧耐思科技的CS差压式气密检测仪就是干这个的，精度能达到，显示分辨率。流量法：顾名思义，它直接测量泄漏气体的流量，能直接得到泄漏速率的值。适合那些对泄漏量有具体要求的场景，或者需要检测流通性的管道、阀门之类的。负压法（真空法）：这种方法是对被测容器抽真空，然后监测真空度的变化率来判断是否泄漏。适用于密封性要求极高或无法承受内压的产品。为了更直观地了解不同检测方法的特点，可以参考下表：检测方法原理优点缺点典型应用场景直压法监测充气后压力下降速率操作简单、成本较低、检测快速易受温度变化影响。欧耐思差压式气密检测仪支持 4 通道同步检测汽车传感器，单件检测时间可缩短至 15 秒！宿迁便携式差压式气密检测仪价格
适配水下摄像头快换工装，该设备换型 + 检测全程 1 分钟内搞定，够快吗？潮州专业差压式气密检测仪定制
东莞欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪，针对航空航天领域涡轮叶片冷却通道、燃油喷嘴等精密部件，打造高严苛度检测方案。这类部件密封性能直接影响飞行安全，设备采用微压差检测技术，检测压力可达，分辨率准确至，能捕捉级微孔泄漏，完全满足航空航天行业对微泄漏的管控标准。考虑到部件材质多为钛合金、高温合金，设备定制柔性密封工装，通过气动缓冲结构避免检测时损伤部件表面，工装重复定位精度达±。同时，设备检测流程符合AS9100航空质量管理体系要求，可自动生成带数字签名的检测报告，支持与航空企业PLM系统对接实现全流程追溯。某航空制造企业引入后，涡轮叶片冷却通道密封不良率从降至，单件检测周期从45分钟缩短至18分钟，设备连续运行稳定性满足24小时不间断生产需求。 潮州专业差压式气密检测仪定制
