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串焊机基本参数
  • 品牌
  • 硕丰新能源
  • 型号
  • 2316A
串焊机企业商机

晶硅光伏电池片通过串接、层压封装制作成光伏组件,电池片焊接成串是一道主要工序,电池片串接直接影响组件的性能及组件的生产速度。3.传统电池串和光伏组件中只采用一种类型的光伏电池片,如只平铺p型电池片,或只平铺n型电池片,由于各电池片的顶面电极都相同,各电池片的底面电极都相同,同一电池片的顶面电极、底面电极相反,故传统电池串和光伏组件中,电池片串接必须是一电池片的顶面通过连接件(如焊带)与相邻电池片的底面相连。4.随着光伏技术的发展,太阳能电池片的类型越来越多,本发明要将不同类型的电池片封装在同一个组件中,如在组件中交替平铺型p电池片和n型电池片,由于p型电池片的顶面电极与n型电池片的顶面电极相反,p型电池片的底面电极与n型电池片的底面电极相反,这就需要设计一种适用于这两种类型电池片的串接方法。手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低,破损率高;本地串焊机按需定制

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太阳能电池片手工焊接流程如下:首先进行正面单焊。用电烙铁将镀锡铜焊带在一定温度下焊接到电池片正面(负极)主栅线上。然后进行电池片的背面串焊。在专门的焊接模板上(可以确保电池片的相对位置),操作电烙铁将互联条焊接到电池片背面电极上,从而依次将电池片串接在一起,并且正负极焊接出引出线[2]。采用手工焊接有一定的局限性,很容易出现焊接不良现象,不良主要有以下几种:(1)虚焊虚焊产生的机理是锡铅与电池片电极银层合金形成程度差。而影响合金形成的因素有温度及锡铅银表面金属活性度。使用串焊机市场报价烙铁焊接:接触式焊接,利用烙铁头的热量进行焊接;

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为验证改进后单焊工艺的可行性,在焊接同一条单焊线时分别采用改进前后的工艺进行焊接,并统计一个星期的焊接量,结果显示采用旧工艺焊接时产量为804块,新工艺为939块,产量提升14.4%。新工艺也很大提升了焊接质量。采用改进后的单焊和串焊工艺对电池片进行焊接,统计一个月内出现虚焊、裂片和锡丝锡渣的电池片数,并与工艺改进前出现不良现象的电池片数进行对比。从图中可以看出新工艺明显降低了电池片焊接时出现虚焊、裂片和锡丝锡渣不良现象的几率。随机抽取1块此工艺下焊接的组件进行环境老化测试,根据IEC61215设计鉴定与定型10.13,10.12,10.11测试方法,组件外观无异常,且湿绝缘合格。。

光伏焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固,避免虚焊假焊现象的发生。一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度,焊带的宽度要和电池的主删线宽度一致,焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。有铅焊带焊接相对容易,一般只要选择好合适的助焊剂,烙铁温度补偿够用就可以了。另外,市场上很多种无铅调温交流电烙铁不适合焊接大面积的电池片,因为电池片的硅导热性能很好,烙铁头的热量会迅速传递到硅片上,瞬间使烙铁头的温度降低到300度以下,烙铁的温度补偿不足以保证烙铁的温度升高到400度,严重的立即使电池片出现裂纹,这是因为焊锡温度低引起的收缩应力造成的。焊接的助焊剂要选用无铅无残留助焊剂。在焊接无铅焊带的过程中,生产厂家要注意调整工人的焊接习惯,无铅焊锡的流动性不好,焊接速度要慢很多,焊接时一定要等到焊锡完全溶化后再走烙铁,烙铁要慢走,如果发现走烙铁过程中焊锡凝固,说明烙铁头的温度偏低,要调节烙铁头的温度,升高到烙铁头流畅移动、焊锡光滑流动为止。目前光伏焊带焊接要求越来越复杂,需要对复杂工位进行焊接,传统焊接方法难以很好满足要求,成本较高。下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;

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红外焊接是光伏电池串联焊接设备一种新型的非接触式焊接技术。因具有优异的温控快速响应性能和稳定性能,以及焊接后电池串产品的质量稳定可靠、焊接效率高等优势,近年来红外焊接技术得以飞速发展并逐渐取代旧式的接触式焊接方式(如滚轮压焊接、热风焊接、电磁感应焊接等)。红外线是一种电滋波,电流在通过以特殊材料制成的加热管的加热丝时,加热管会辐射出一定波长的红外线,红外线被物体吸收时物体即被加热。红外辐射的热惯性极小而热效率很高,利用短波、中波红外辐射技术,可以对工件进行高密度、高能量、高程度地加热,以达到提高加热效率、缩短加热时间、节约能源消耗、降低投资额度、减少环境污染的目的,这就是工业界所说的高红外辐射加热技术。 经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担 ;安徽串焊机怎么收费

设备状态牌应与设备实际状态一致(工作,停机,备用、检修四种状态)。本地串焊机按需定制

工作原理:串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。组成结构(一)自动进料机构:焊带自动运行至主机进行处理焊接;(二)焊带处理机构:焊带涂抹助焊剂和自动切断;(三)CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。(四)焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;(五)下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;(六)皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;(七)翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。本地串焊机按需定制

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