云南数控弯管机全自动数控弯管机

德国全斯福移动式全能弯管机集弯管，内外去毛刺，24度卡套预装功能，37度扩口功能，切管功能于一体的全能机。附加：卡套预装和扩口功能，专业切割锯。管径范围：6-42mm。100%德国原装进口Transfluid全能弯管机型号：MBS642含切割功能.含模具柜，含冷却装置弯管/切割范围：碳钢管6mm--42mm*5mmΦ或38*5mm不锈钢管：6mm-42mm*3mmΦ或38*5mm弯管半径：2D~3D比较大弯管角度：150?/P>标准液压油缸，液压配件:Rexroth和贺德克配件派克EO接头Eaton品牌电器开关外观颜色：RAL3000Red额定压力：250par，工作压力：200par净重115KG长宽高：850*500*1000mm电压：400V-50hz-3Hp-3kw切割刀片规格：225*2*32mm，220齿可根据需求选配卡套预装，去毛刺等功能。上海特马液压设备有限公司竭诚欢迎广大客户来电咨询购买。弯管成型有全自动数控弯管机，轻松实现复杂弯曲。云南数控弯管机全自动数控弯管机

上海特马液压设备有限公司作为德国全斯福在中国市场总代理与中国授权办事处，负责transfluid产品在中国市场的技术咨询，主要服务领域涉及航空航天，轨道交通，汽车制造，液压流体，自动化装备制造，海工船舶，石油化工以及重型装备领域等。公司主要产品包括金属管件的折弯成型设备，切割下料，管端成型，在线检测，以及金属管件相关的自动化与智能化生产单元等，包括：纯电动数控弯管机，重型液压弯管机，小型弯管机，管端成型设备，管端预处理加工设备，管件自动化检测单元，便携式管件测量机，自动化无屑切管设备，小型切割下料设备，智能弯管软件的开发服务，管件加工设备相关的自动化集成配套服务，相关模具的设计与定制服务，自动化改造升级，技术咨询与维修改造等服务。海南全自动数控弯管机应用范围全自动数控弯管机，轻松掌控弯管角度，打造完美弧度。

全斯福全自动数控弯管机系列包括：纯电动高精度数控弯管机，左右双向数控弯管机，德国全斯福重型数控弯管机等等。产品概述:纯电动高精度数控弯管机，采用西门子伺服电机驱动控制，标配伺服助推功能，满足薄壁小弯曲半径导管高精度折弯要求，最小弯曲半径1*D，适用管件材质包括不锈钢管，铝管，高温合金管，钛合金管，碳钢管，铜管等。标配德国全斯福transfluid自主开发的专业智能弯管软件T-project，可直接导入识别stp,。重型数控弯管机适用于海工船舶，石油化工，装备制造，液压流体，核电锅炉等领域的厚壁管件与薄壁管件的冷弯成型，配置西门子控制系统，集成transfluid自主开发的智能弯管软件transfluid-project，新款机型采用新一代高效低噪的伺服液压驱动单元，相比采用传统动力单元的上一代弯管机节能高达70%。对于结构复杂的流体管件或航空导管，可选左右双向数控弯管机，配置多层模结构，在同一程序内自动化实现顺时针方向+逆时针方向弯管。上海特马液压设备有限公司竭诚欢迎广大客户来电咨询购买。

德国全斯福Transfluid全自动管接头弯曲设备直径75mm以上的接头的处理方式直径75毫米以上的工件采用一个特别强大的加载系统,由于这些接头的重量较重，加载系统必须防止工件不受控制的坠落。因此，工件被自动放置在一个特殊的托盘上从而自动上料弯曲。这些尺寸是一般的机器内部的芯棒弯曲,扁化可以控制在3%。此外，对于规格较大的工件，配置了特殊的支持适配器确保每一件都可以以适当的方式下料,从而避免工件法兰或其他密封件受损害。即使对于这样大小的工件，整个处理时间可以控制在25秒以内。全自动数控弯管机，智能化操作。降低劳动强度，提高生产质量。

新一代的transfluid机器人弯管单元可以在线处理管件数据，并且在控制系统可设置工件上下料的位置。新建一个完整复杂几何形状的弯曲程序可以可以在几分钟内快速完成，弯曲模具可以同时安装三种规格的弯管模具，模具的安装与更换也可以在几分钟内快速完成。配置两个机器人的机器人弯管单元可以在两端弯曲长度6m左右的小规格长管。可以满足管件端部已安装接头或成型结构的管件全自动折弯，因此管件的清洁工序也变得容易得多。使用一个或两个机器人组成的弯管单元弯曲时，都可以享受这些好处。德国全斯福transfluid开发的新一代机器人弯管机，配置全新升级的translfuid智能弯管软件，可以直接导入识别管件坐标数据，并直接数据直接生成弯曲数据，而无需对机器人系统进行单独编程或示教机械臂。上海特马液压设备有限公司欢迎广大客户前来咨询购买。全自动数控弯管机，先进技术。轻松应对各种复杂弯管需求。中国澳门德国全斯福全自动数控弯管机

全自动数控弯管机，工艺精湛。为弯管行业注入新活力，助力企业发展。云南数控弯管机全自动数控弯管机

德国进口Transfluid全自动管接头弯曲设备具有成本效益的软管接头弯管设备，根据工件的规格不同,配套不同的上料系统。由于软管接头大多是机械加工，比较短，相对厚壁的密封元件（封头或软管部分）必须在任何情况下避免损坏。，由于客户需要大批量生产小尺寸的软管接头，具有成本效益的处理方案是我们高度重视的一个方面,这其中关键就是速度”。超短的循环周期和散装材料的料斗将规格在1英寸以下需要折弯的软管接头放置于容量达600升的料斗。这种方案的优点是：可以加载任意大小的管接头,从而免去针对每种规格管经特制的夹紧和上料装置。动力系统由一个强大的伺服电机或液压设备驱动,整个弯曲过程可以在极短的周期--6到7秒在内完成。特制的支撑装置可以确保工件锥面密封和软管连接在上料和弯曲过程中完好无损,内径8毫米以上的管件在弯曲过程中配置芯轴支撑从而坚决避免工件被弯曲成椭圆形。欢迎大家来电咨询上海特马液压设备有限公司。云南数控弯管机全自动数控弯管机