航空航天3D打印材料选型

增材制造3D打印技术领域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清这些问题，更简单的办法是将PAEK看作是一类聚合物的总称——它们由更小的芳基、醚基和酮基结构单元组成。您可能会惊讶地发现，到目前为止，有文献记载的PAEK已经较过340种，但其中大多数为非晶材料，几乎没有什么工业应用价值。威格斯更专注于半结晶材料，它们能够赋予聚合物良好的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、抗蠕变性和耐磨性。PEEK是广为人知的PAEK，对于高温条件下刚度和强度要求较高的应用来说，其所需的玻璃化温度也较高，因为当温度高于玻璃化温度时，聚合物即可从坚硬的玻璃态转变为柔软的高弹态。3D打印感光树脂现在正被用于3D打印新兴行业，因为其不错的特性而受到行业青睐与重视。航空航天3D打印材料选型

3D打印可用的金属材料有什么？不锈钢，不锈钢具有耐化学腐蚀、耐高温和力学性能良好等特性，由于其粉末成型性好、制备工艺简单且成本低廉，是更早应用于3D金属打印的材料。目前，应用于金属3D打印的不锈钢主要有三种：奥氏体不锈钢316L、马氏体不锈钢15-5PH、马氏体不锈钢17-4PH。奥氏体不锈钢316L，具有强度高和耐腐蚀性，可在很宽的温度范围下降到低温，可应用于航空航天、石化等多种工程应用，也可以用于食品加工和医疗等领域。航空航天3D打印材料选型3D打印工程塑料其需求持续快速增长。

碳纤增强尼龙3D打印材料可以作为金属零件的替代品。尼龙(PA-CF)是一种强度高的聚合物打印材料，但如果它与碳纤维混合，就能发挥两者的优势。尼龙碳纤维3d打印件力学性能良好。结果表明，与未增强尼龙相比，其强度和硬度均有较大幅度的提高，其耐磨性、蠕变性和热稳定性得到了明显改善。碳纤增强尼龙在3d打印中有较好的减振效果，优于玻璃纤维。碳纤增强尼龙用于工业设计工具的优点是，传统工艺可以使用铝合金或替代金属合金，因为金属零件性能更好，更能满足工具要求。很多情况下，热塑性塑料能够满足这种工具的强度要求，但不能满足其机械性能要求。

3D打印在严苛应用环境下，应该如何选择聚碳酸酯（PC）打印材料呢？聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优良的工程塑料，由于其具有优异的外观品质、高抗冲击性能、高耐热、良好的尺寸稳定性与电绝缘性，因而普遍应用于电子电器、汽车等领域。但是随着汽车、航空、医疗领域的高速发展，对材料的要求也越来越严格，许多应用于室外的塑料制品，对材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了较严苛的要求。阻燃聚碳酸酯（PCFR）材料不但具有高的热变性温度，良好的阻燃性，它的机械性能也十分优异，PCFR材料具有明显推迟火焰蔓延的性质，既阻止了燃烧分解产物外逸，又抑制了高分子材料的热分解，同时达到了阻燃、低烟和低毒等目的。3D打印尼龙材料具有强度高和刚度的特点。

金属3D打印的原材料以钛合金、铝合金、不锈钢、高温合金、铜合金、镍合金等为主。金属3D打印技术就是选择性激光烧结技术，首先在电脑上完成前期图形设计，在通过3D打印机用高能量激光烧熔塑料、金属或者是玻璃粉末等等细小颗粒，使之变成所需的三维形状的切片，烧结机器通过把这些切片一层一层累积起来，从而得到所要求的部件。3D打印按材料及成型方式不同3D有很多不同类型：LOM。这是以涂有热熔粘合剂的纸张层叠、激光切割轮廓来成型的形式；SLA。利用液体光敏树脂在紫外光照射下能快速固化为固体的方法来成型；SLS。3D打印SLA树脂的性能要求较特殊。航空航天3D打印材料选型

3D打印感光树脂的绝缘性能高。航空航天3D打印材料选型

3D打印材料应该怎么选合适呢？3D打印机是一种高科技的立体打印机器，对材料的应用有一定的要求，必须选用能够合适和匹配它的打印力度和速度的，高等特殊材料，才能让整个打印效果出来，更加的立体完美，作品的艺术感和真实度更强。1、SLA光固化快速成型光敏树脂材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料可选用。航空航天3D打印材料选型