企业商机
耐酸碱磁力泵基本参数
  • 品牌
  • 昆宝牌
  • 型号
  • MP MPH MPX MPS
  • 作用原理
  • 旋涡泵/涡流泵,轴流泵
  • 输送介质
  • 耐腐蚀泵
  • 用途
  • 化工泵
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵
  • 材质
  • 工程塑料,铸钢,不锈钢,铸铁
  • 最大出口压力类型
  • 中压泵(4MPa<Pd<32MPa),低压泵(Pd≤4MPa)
  • 最大出口压力数值
  • 10
  • 额定流量Q
  • 100
  • 额定扬程H
  • 35
  • 叶片式泵叶轮级数
  • 单级泵,多级泵
  • 叶片式泵吸入方式
  • 单吸泵
  • 叶片式泵叶轮形式:
  • 封闭式叶轮
  • 叶片式泵壳体型式
  • 蜗壳式,节段式
  • 叶片式泵泵轴位置
  • 卧式泵
  • 额定转速n
  • 2900
  • 轴功率Pa
  • 30
  • 泵效率η
  • 95
  • 容积效率ηv
  • 90
  • 汽蚀余量NPSH
  • 0.5
  • 允许吸上高度
  • 0
  • 吸入口直径Ds
  • 100
  • 排出口直径Dd
  • 100
  • 活塞/柱塞直径
  • 500
  • 自身重量
  • 50
  • 往复次数n
  • 15
  • 计量精度
  • 95%
  • 最大允许颗粒直径
  • 0.5
  • 介质粘度ν
  • 0.5
  • 介质温度
  • 100
  • 工作温度
  • 45
  • 环境温度
  • 40
  • 外形尺寸
  • 500
  • 重量
  • 50
  • 产地
  • 江苏省昆山市
  • 厂家
  • 昆山国塑环保设备科技有限公司
  • 颜色
  • 黑色,白色
耐酸碱磁力泵企业商机

发现轴承温度过高时,‌应首先‌检查轴承是否正确安装,‌以及转动部分平衡是否被破坏‌。‌若安装不正确或平衡被破坏,‌应按要求重新装配或检查消除问题。‌其次,‌‌检查轴承是否磨损或松动,‌以及冷却效果是否良好‌。‌对于磨损或松动的轴承,‌应进行修理更换或紧固;‌对于冷却效果不佳的情况,‌应检查调整冷却系统。‌此外,‌还应‌注意润滑脂的选用和使用维护情况‌。‌润滑脂质量差、‌变质或混有杂质,‌以及润滑脂过多或过少都可能引起轴承发热。‌因此,‌应选用合适的润滑脂,‌并调整其用量,‌保持轴承的良好润滑状态。‌综上所述,‌处理轴承温度过高的问题需要从多个方面进行综合考虑和处理。‌MP-F-255-SCV5V38FB磁力泵。徐州MPH-F-455-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵厂家

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耐酸碱磁力泵的常见故障主要包括:‌‌启动时窜动‌:‌由于平衡盘未发挥作用,‌泵启动时可能发生短时间窜动,‌运行正常后消失‌1。‌‌生产能力降低‌:‌原因包括吸入管路堵塞、‌泵体内存有空气、‌叶轮损坏等‌1。‌‌出口压力低‌:‌可能由于泵的运行方向不对、‌液体粘度大、‌叶轮磨损等原因‌1。‌‌电机电流超高‌:‌可能由于叶轮和泵体间摩擦、‌泵轴与电机轴不同心等‌1。‌‌小流量下运行问题‌:‌包括泵内液体温度升高、‌产生震动和噪音、‌效率降低等‌1。‌此外,‌还有密封性不良、‌配合表面工作性能不良、‌工作中断、‌设备性能不良等问题‌2。‌温州MPX-F-441-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵工厂MPX-F-453-CCV5V38FB。

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磁力泵常见故障及产生原因您都清楚吗?有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐酸碱、防爆等类型。很多朋友留言咨询磁力泵在运行中出现的故障问题,创升磁力泵小编就针对大家的问题进行总结分享。一、磁力泵在启动时为什么会出现窜动磁力泵的转子位置是固定的,要求叶轮入口和导叶中心一致,不得与泵体发生摩擦。对装有平衡盘的泵,平衡盘可以起固定转子的作用,由于能调整轴向力,所以就可以使叶轮在很小的范围内轴向移动。泵在启动时,由于平衡盘没有发挥作用,有可能短时间发生窜动,一旦运行正常后,这种窜动也就自动消失了。二、磁力泵的生产能力降低有哪些原因1.吸入管路内有气体或有堵塞,造成管路不通或吸入液体不连续。2.泵体没放空,内存有空气。3.叶轮损坏、吸不上液体,或流道堵塞。4.泵的吸入高度低,吸入压力低。5.吸入液体的粘度太大。三、离心泵的出口压力低有哪些原因1.泵的运行方向不对,反相。2.由于液体粘度太大,使泵的上量不好。3.泵的叶轮磨损严重。4.吸入液体的压力太低,或有汽化现象。四、磁力泵电机的电流超高有哪些原因1.叶轮和泵体间可能有摩擦。2.泵轴与电机轴不同心,运行时不平稳。

CQ型不锈钢磁力泵常见故障分析CQ型不锈钢磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到国外同类产品的水平。CQ磁力泵故障分析如下:(1)磁力泵轴折断。CQ型不锈钢磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)磁力泵轴承损坏。CQ型不锈钢磁力驱动泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。(3)磁力泵打不出液体。CQ型不锈钢磁力泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。MPS-6-321-CCV5V38磁力泵。

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磁力泵润滑油加少了会有以下影响:‌‌润滑不足‌:‌润滑油在摩擦面间形成油膜,‌减少干摩擦,‌加少了会导致轴承或轴瓦润滑冷却不良,‌长期如此还可能造成油品质下降,‌润滑冷却效果进一步恶化。‌‌12‌散热不佳‌:‌机泵运行时摩擦所消耗的能量转化为热量,‌这部分热量大部分需要被润滑油带走。‌润滑油加少了,‌会影响散热,‌导致轴承温度升高,‌可能损坏泵的内部部件。‌‌34‌磨损加剧‌:‌润滑油还起到冲洗作用,‌将运转中磨损下来的金属碎屑带走。‌润滑油加少了,‌这种冲洗作用会减弱,‌加剧设备的磨损。‌‌2综上所述,‌磁力泵润滑油加少了会影响泵的润滑、‌散热和磨损情况,‌对泵的正常运行造成不利影响。‌‌12。MPH-F-453-CCV5V38FB。无锡MPS-6-505-CCV5V38耐酸碱磁力泵工厂

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若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是,CQ型不锈钢磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的CQ型不锈钢磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到CQ型不锈钢磁力泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。徐州MPH-F-455-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵厂家

耐酸碱磁力泵产品展示
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