华东点胶机

点胶制程是根据胶水特性通过点胶设备将胶水点到设定位置的一种工艺流程，它的优点是可以更好的控制出胶量、控制点胶位置的准确性。点胶工艺的流程：准备：准备所需要使用的胶水，对应产品所需要的点胶底座等等。确认：确认点胶设备、气压、点胶针头等一些辅助工具。调试：根据产品要求调试点胶坐标，点胶速度等一些点胶参数。测试：根据产品要求确认胶量和覆盖率是否达标，测试导热性能是否达标。生产：基于测试达标后方能正常生产。点胶机可以提高生产效率和产品质量。华东点胶机

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说点胶机适用的各种流体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。随着新材料的研发，也会变得越来越多。重庆插入式点胶机公司点胶机可以使用不同类型的胶水，包括热熔胶、UV胶和双组份胶等。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶机的厂家）解说什么是点胶：点胶是指工业生产电子产品的一种工艺，即把白胶，UV胶，红胶等涂抹、灌封、点滴到产品上，起到加固、密封、绝缘等作用。这么做的目的主要是给电子板和一些重要的电子元件器起到防湿防潮和导热功能以至于更好的保护这些敏感的器元件。由此可看出点胶不仅使产品质量更加稳定，还能提升手机品牌口碑。就手机来说，手机屏幕与边框点胶的目的是手机后压屏与边框要进行粘合，堆积会使多余的胶溢出或粘在电路板上造成问题隐患，漏点胶会使边框与后压屏结合面出现缝隙可能会使灰尘，水渍浸入。手机屏幕与边框点胶一般采用的是人工或自动化设备按照设定好的坐标系对整个边框进行点胶，要求点胶均匀好，不能有堆积，不能有漏点现象，点胶的宽度要适中。目前来说，自动化点胶相较人工点胶具有更大的优势，自动化点胶可实现精密点胶，很多人工无法实现的高精度点胶，通过自动化识别定位都可准确实现，相较人工点胶，自动化点胶可避免因情绪、疲劳等造成的失误，并且可以保持长时间规范、标准的工作，在提高生产效率的同时，降低了企业人工成本。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说胶水粘度：粘度胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是“cps厘泊”。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高“粘度↓”，“温度↓粘度↑”。水在27℃时的粘度为1。粘接工艺由于胶水和被粘物的种类很多，所采用的粘接工艺也不完全一样，概括起来可分为：①胶水的配制；②被粘物的表面处理；③涂胶；④晾置，使溶剂等低分子物挥发凝胶（只是限于一些特殊胶水，一般的胶水不用晾置）；⑤叠合加压；⑥清理残留在制品表面的胶水（施胶时注意点这一步就可以避免）。点胶机可以在生产过程中减少废品率和成本。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激发机体。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。。4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。点胶机可以使用不同的喷嘴和针头来适应不同的应用需求。广州快速换线点胶机怎么样

点胶机可以通过编程来控制胶水的流量和涂布方式。华东点胶机

同时，很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的生产型主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。随着产业转型升级的持续推进，未来跟随点胶机，智能扫码器，跟随三防漆涂覆，柔性振动盘渗透率有望持续提升，新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点，而智能化的普及更是重中之重。实现跟随点胶机，智能扫码器，跟随三防漆涂覆，柔性振动盘等产品结构的合理升级，在现有产品产能和技术水准基础上，提高产品比重，提高国内市场占比，加快研发高自动化、环保型机械。实际上，智能技术正在改造着传统加工，一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模的更换或新上自动化程度较高的成套设备，但通过关键环节的设备升级，也明显提高了产品品质和生产效率。华东点胶机

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