上海电路板涂覆机

慧炬智能离线式小型涂覆机主打样品试制、中小批量订单加工场景，整机占地面积不足 3.2 平方米，中小型加工厂、研发实验室无需大规模改造车间即可完成设备摆放部署。操作界面采用全中文可视化触控屏，简化编程操作流程，研发人员完成样板调试后，程序可以长久保存反复调用。设备支持间断式生产模式，启停响应速度快，适合新品研发阶段多次工艺试验，灵活调整涂层厚度、喷涂范围、移动速度等参数。三轴运动平台行程 450×450×100mm，能够覆盖绝大多数家电控制板、传感器主板、小型驱动模组加工需求。喷阀组件拆装便捷，清洗流程简单，更换不同类型三防漆时切换工序耗时短。很多电子研发企业利用该机型开展涂覆工艺验证，待工艺方案定型后，再升级在线式机型承接大批量量产订单。双层电路板上下表面依次喷涂，慧炬涂覆机配合工装实现正反面连续作业。上海电路板涂覆机

慧炬智能防爆型涂覆机面向化工、油气配套电气车间打造，整机电路结构采用隔爆封装处理，腔体内部建立气流隔离循环体系，规避喷涂作业过程静电积聚带来的安全隐患，符合易燃易爆涂料车间安全生产规范。设备管路加装防回火阀体，监测到异常气流波动时自动切断供料回路，杜绝涂料倒灌风险，配套防爆触控操作终端，电气火花不会向外扩散。经过车间工况验证，设备可适配各类高稀释型三防漆原料，密封料桶结构减少溶剂挥发，原料消耗相比开放式供料方案有所下降。主要用于防爆仪表主板、油气监测控制模块、化工现场控制柜电路板三防防护，支持与防爆废气处理机组配套安装。机身结构便于拆分检修，喷涂阀组、输送轨道拆装流程简化，减少设备停机维护时长，帮助生产企业在满足安全验收标准的同时稳步推进自动化涂覆改造。3轴涂覆机推荐线束控制电路板搭配慧炬智能涂覆机，涂层包裹线路焊点降低氧化发生概率。

广州慧炬智能选择性涂覆系统针对电路板避涂工艺设计，可区分需要防护区域与禁止喷涂区域，自动避让连接器、金手指、芯片插座等关键元器件，无需人工粘贴遮蔽胶带，节约遮蔽工序投入的人力与辅料成本。系统依托图像识别区分板材不同区域边界，轨迹规划过程自动生成避让路径，杜绝三防漆污染电气接触点位，降低后续返工比例。阀体支持宽幅雾化喷涂与细线窄幅喷涂两种模式自由切换，大面积区域采用宽幅喷涂提升速度，狭小元件间隙选用窄幅喷涂保证覆盖完整。设备机箱内置恒温流体料桶，控制涂料储存环境温度，缓解涂料粘度随环境温度变化带来的膜厚波动，保障全天不同时段生产涂层状态统一，适合消费电子主板、变频驱动器线路板等精细化防护生产场景。

慧炬智能低耗材损耗涂覆机优化流体管路与雾化腔体结构，喷涂过程涂料飞溅量得到控制，同等喷涂面积下原料消耗量相比传统设备有所下降。喷阀内部采用耐磨密封组件，长时间连续喷涂不易出现渗漏，减少板材表面多余滴胶造成的不良品。料桶采用密闭负压送料方式，减缓涂料溶剂挥发，延长桶内涂料可使用时长，减少废料产生。设备支持喷涂压力、雾化风量精细化微调，工艺人员可以不断优化参数，在满足覆膜标准的前提下持续控制物料投入。适合长期持续量产、对生产成本管控较为看重的电子制造工厂，覆盖照明驱动、智能家居、小型工控电源等多个行业。配套管路拆装简单，清洗时溶剂用量更少，兼顾生产成本与环保要求。新能源电控板加工搭配慧炬涂覆机，适配工业工况下电路板防护喷涂工序。

广州慧炬智能在线检测联动涂覆机预留视觉检测对接端口，可搭配涂层外观检测设备组成一体化产线，工件完成涂覆之后直接流转至检测工位，自动识别漏涂、气泡、涂层缺口等缺陷，不良工件自动分流剔除。涂覆设备可接收检测设备反馈的数据，针对高频缺陷区域自动优化喷涂轨迹参数，持续改善工艺表现。整套联动方案减少人工抽检投入，降低人工目视检测产生的漏判情况，稳定把控成品涂层品质。设备通讯协议通用，能够兼容市面主流视觉检测设备，无需复杂定制改造即可完成产线整合。用于车载电子、储能系统电路板全自动化产线，满足车企、储能行业严苛的产品质量管控标准，实现涂覆工序全流程自动化闭环管控。慧炬智能涂覆机支持远程参数查看，技术人员实时掌握设备喷涂运行状态。浙江螺杆阀涂覆机推荐

适配 UV 三防漆的智能涂覆机，搭配固化设备实现喷涂与固化连贯生产流程。上海电路板涂覆机

慧炬智能高低温环境适用涂覆机针对北方厂区、露天附属车间、无恒温厂房工况优化硬件配置，传动系统、控制系统拓展温度适应区间，环境温度波动时依旧保持稳定运行。设备料桶搭载恒温控温模块，能够维持涂料温度稳定，避免低温环境下涂料粘度变化造成雾化效果变差、涂层厚薄不均。喷涂阀组增加伴热防护结构，缓解低温工况涂料凝固堵塞喷嘴问题。输送平台防滑抗凝露设计，湿度偏高环境下板材不易打滑偏移。适合户外设备配套电路板、北方风电控制模块、野外监测仪器主板生产，无需单独搭建恒温生产车间即可投入自动化涂覆作业，帮助企业减少车间基建改造投入，稳步推进自动化升级。上海电路板涂覆机