慧炬智能灌涂一体化复合型涂覆机整合局部喷涂与定量灌胶两套作业结构,经过多批次量产实测,同一工件需要防护涂层与点位灌封的工序可在单台设备一次性完成,相比分开购置喷涂设备与灌胶设备,厂区设备摆放占地缩减 51%,工件两次上下料产生的转运损耗下降 36%。设备两套流体系统相互独立管控,喷涂支路依托气压雾化供给三防原料,灌胶支路选用容积式螺杆泵管控环氧树脂、聚氨酯灌封料,两套管路分别搭载过滤与调压组件,更换其中一类原料不会干扰另一套管路工况,设备控制系统可自由切换单独喷涂、单独灌胶、同步复合加工三种运行模式。运动平台搭载多规格快速工装卡槽,更换不同规格产品治具无需紧固大量螺丝,单次换型调试用时控制在 12 分钟上下,封闭加工仓同步承接漆雾与灌胶溢料回收,多余原料经过过滤处理后能够回收再利用。该设备广泛应用新能源电源模块板、工业伺服驱动板、车载电源集成板加工,不少电源生产企业依托该机精简车间产线配置,原有两道工位合并为单一工位,车间操作工的岗位排布得到优化。轨道式机器人涂覆机搭载多阀组合,可替代人工完成涂覆作业,助力企业降低人力投入。南京慧炬涂覆机

慧炬智能低温固化胶涂覆机加装腔体恒温预热模块,腔体内温度稳定管控在 28℃-35℃,适配需要低温环境固化的聚氨酯软胶,杜绝低温环境下涂料凝固堵阀的故障。设备螺杆计量泵容积式控料,不受涂料稠度变化干扰,高粘稠膏状绝缘胶也能稳定定量出胶,单点位出胶误差低于 ±0.002ml,软胶涂层成型后无气泡、缩孔瑕疵。机身门体采用双层密封隔音结构,整机运行噪音低于 62 分贝,满足车间降噪环保要求,设备程序自带批量参数复制功能,同系列多款细微改动产品一键复制基础参数后微调,换款编程效率大幅提升。主要应用动力电池软包接线板、车载传感器软板、低温环境仪器线路板涂覆,高寒地区电子加工厂选用本机适配厂区低温车间生产环境。高速涂覆机定制导热涂层涂覆机可快速传导设备热量,降低设备运行温度,适配LED、电机设备涂覆。

慧炬智能水性环保涂料涂覆机针对低 VOC 水性三防原料优化流体管路,实测涂料在管路内部凝结堵塞概率降低 75%,涂料整体利用率提升 28%,生产环节废气排放量较油性涂料喷涂设备缩减 78%。设备供胶系统加装恒温控温模组,控温区间 15℃-45℃,规避环境温差造成水性涂料稠度变化引发的出胶不稳问题,重复涂覆厚度差值稳定在 ±5μm 以内。操作端搭载工艺数据存储功能,单台设备可储存 200 组不同产品涂覆参数,同型号产品二次生产直接调取存档程序,不用重复编程调试。设备适配民用家电电控板、室内智能传感模块、医疗小型仪器线路板加工,合作的医疗器械生产企业通过该设备满足医用产品环保生产规范,产品送检环保指标全部达标,车间无需搭建大型废气处理基建,前期厂房配套投入有所减少。
慧炬智能离线双阀同步涂覆机可搭载两种不同属性涂料同步作业,实测双层复合涂层加工效率较单阀设备提升 92%,一次走板完成底层绝缘胶、表层防潮漆两道工序,省去工件二次转运等待时间。双阀间距支持 0-120mm 电动微调,根据元器件排布灵活调整喷涂点位,面对分区差异化防护线路板可同步完成不同区域涂层作业,设备运动平台采用五轴联动设计,多角度倾角喷涂适配插件元器件侧面、底面隐蔽位置覆膜。机身底部配备废料收集托盘,滴落涂料统一回收再利用,进一步缩减原料损耗,设备占地 1.1㎡,可灵活放置在车间闲置工位,适配多规格非标线路板小批量定制加工。落地场景包含配套小型电路板、精密传感器主板、变频控制器基板定制涂覆,新品迭代频繁的研发型工厂借助本机快速完成多款试样涂层试制。粉末涂覆机采用静电喷涂技术,粉末利用率高,适配金属结构件、家电外壳涂覆。

慧炬智能喷射 + 雾化双模式涂覆机一键切换两种出胶形态,雾化模式做整板均匀覆膜,喷射模式做局部定点防护,单台设备兼顾整板涂布与选择性局部涂覆两类工艺,不用采购两台分体设备分摊成本。阀体快速切换模组实现 10 秒阀型切换,面对同批次混装全防护、局部防护两种线路板可不停机切换工艺,适配多规格产品混线柔性生产,流体仓采用耐压不锈钢材质,高压雾化工况下腔体无渗漏变形,使用寿命延长。设备自带厚度实时监测探头,在线抽检涂层厚度数据,超出设定阈值自动微调出胶量,全程不用人工拿取测厚仪离线检测。多用于多品类代工电子厂,承接工控、3C、新能源多领域电路板外协涂覆加工,灵活应对客户不定规格订单需求。适用于医疗器械、新能源等行业,为精密电子组件提供高效可靠的涂覆防护。江苏在线涂覆机有哪些
双阀同步涂覆机可同时处理两种材料,适配双层涂覆工艺,生产效率较单阀设备大幅提升。南京慧炬涂覆机
慧炬智能窄边框微型板涂覆机优化喷头行程与视觉对焦范围,可适配宽度低至 5mm 的长条微型线路板,喷头小避让距离 0.15mm,避开窄板两端焊盘位置完成中间区域涂层。设备真空吸附工作台牢牢固定轻薄窄板,喷涂过程板材不会受气流吹动移位,吸附负压分级可调,超薄 FPC 板选用低负压档位避免板材凹陷变形。整机运动平台微型化设计,X 轴小移动步距 0.001mm,细微区域涂层无偏移溢料,涂料管路加装微型过滤芯,滤除涂料内部杂质防止微小喷头堵塞,滤芯更换周期可达 45 天。产品落地微型温控模块、蓝牙耳机排线板、血氧仪主控小板加工,穿戴医疗电子厂商依靠本机解决窄幅板材涂覆难题。南京慧炬涂覆机