南通LD型10吨单梁起重机维修

电动单梁桥式起重机的检验流程通常包括以下几个步骤：一、前期准备：检查起重机的设计文件、制造许可证、产品质量合格证明、安装及使用说明、等文件是否齐全。工具准备：准备好检验所需的测量工具、检测仪器和安全防护用品。二、目测检查整体外观：检查起重机整体结构是否完整，无裂纹、变形、锈蚀等现象。连接部件：检查各部件的连接是否牢固，螺栓、螺母等紧固件是否松动。电气系统：检查电缆、电源开关、断路器等电气设备是否完好。安全装置：检查起重机的安全装置（如限位器、缓冲器、超载限制器等）是否齐全、有效。三、功能试验空载试验：在起重机无负载的情况下，启动各机构电机，检查各机构运转是否灵活、平稳，限位开关是否可靠工作。静载试验：按照起重机额定载荷的1.25倍进行加载，检查起重机及其部件的结构承载能力。试验过程中，应观察起重机是否有长久变形或裂纹等现象。动载试验：按照起重机额定载荷的1.1倍进行加载，模拟实际工作场景，检查起重机各机构和制动器的功能是否正常。试验中，应观察各部件是否有裂纹、开焊、联接松动或损坏等现象。四、出具检验报告：根据检验数据和分析结果，出具正式的检验报告，明确起重机的安全状况。在车间生产过程中，单梁起重机可用于安装大型设备，确保设备的准确安装和稳定运行。南通LD型10吨单梁起重机维修

提高电动单梁起重机的使用寿命，可以从以下几个方面入手：一、日常检查与维护定期检查：定期对起重机进行多方面检查，包括轨道、走行机构、电动葫芦、钢丝绳、制动器、控制系统等关键部位，确保各部件处于良好状态。清洁保养：保持起重机干燥清洁，定期擦拭起重机表面，并使用中性洗涤剂或去污剂进行清洁。注意不要在水泵、电器控制箱等易受潮处使用。润滑保养：对起重机关键部位定期涂抹润滑油或润滑脂，保持机器正常运转。每天开机前应检查各润滑点的情况，如发现润滑油不足，应及时加注。二、超载保护严禁超载：起重机的荷重不得超过额定荷载，严禁非法改装超载。定期试验：定期对起重机进行超载试验，确保其超载保护装置灵敏可靠。三、电气系统维护电线连接检查：定期检查电线连接情况，并及时清理连接处的灰尘和脏物，以免影响电源接触。电器元件检查：每半年检查电器元件的接线情况，如接线松动，应及时紧固。同时检查各种电气元件是否损坏，有问题及时更换。四、环境适应性风沙、高温、多雨环境下的保养：在风沙、高温、多雨环境下，需增加起重机设备的保养频率和强度，定期清洗起重机表面，加强机身润滑保养，增加机身防锈措施等。苏州LD型1吨单梁起重机安装CD1型钢丝绳电动葫芦与电动单梁桥式起重机的配套使用可以满足各种吊装作业的需求。

电动单梁桥式起重机的操作规程是确保起重机安全运行、保护工人人身安全和设备正常运行的重要措施。

一、设备检查：检查起重机的工作环境是否安全，确保无人在起重机下方或负载附近活动。检查起重机的运行部位是否正常，如钢丝绳、制动器等。检查起重机的电气系统是否正常，包括控制器、开关、按钮等是否灵活可靠。检查轨道、车梁走行机构是否整洁，机械无损伤，车挡、限位装置是否齐全可靠。二、启动起重机：在确认走台或轨道上无人后，闭合主电源。在无载荷情况下，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，确保灵敏准确、安全可靠。按下起重机的启动按钮，启动起重机的电机。仔细观察起重机的运行状况，确保其运行正常。三、起升操作：操作人员通过操作面板或控制装置，控制起重机进行起升操作。在起升过程中，要保持起重机的运动平稳，并确保起重物在起升过程中不会晃动。首次起吊重物时（或负荷达到额定载荷时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。四、行走操作：操作人员通过操作面板或控制装置，控制起重机进行行走操作。在行走过程中，要控制起重机的行走速度和方向，遵守相关的交通规则和安全标志。

电动单梁起重机传统的操作方式有线开关操作。地面操作者通过控制箱引出的带线控制按钮盒进行操作，需要和起重机同步行走，劳动强度大，且拉线按钮盒容易断线、并线，从而产生故障，甚至发生事故。因此，加装无线遥控器可以克服这两种操作方式的缺陷，提高操作便捷性和安全性。1、选择无线遥控器：应选择质量可靠、性能稳定的无线遥控器，并确保其符合起重机的电气控制原理和安全保护要求。可以根据起重机本身的功能和速度选择合适的型号和配置。2、安装接收器：在起重机上安装接收器，用于接收无线遥控器发出的控制信号。接收器的安装位置应便于接收信号，且不影响起重机的正常运行。3、连接电气系统：将接收器与起重机的电气系统相连接，确保控制信号能够正确传递和执行。在连接过程中，应注意电气系统的安全性和稳定性，避免发生短路或漏电等故障。4、调试和测试：在加装无线遥控器后，需要进行调试和测试工作，确保遥控器的各项功能正常、准确。调试过程中，可以模拟实际操作场景，检查遥控器的响应速度、控制精度等性能指标。在安装过程中，应注意电动单梁起重机的水平度、稳定性等，以确保其正常运行和使用寿命。

LX型电动单梁悬挂起重机的结构特点如下：1、挂式设计：电动单梁悬挂起重机采用悬挂式设计，主要由悬挂梁、电动机、起重机构等组成。这种设计使得起重机可以在天花板上进行悬挂安装，无需占用地面空间，特别适用于高度有限的场所。2、电动驱动机构：起重机采用电动驱动机构，通过电动机带动起重机构运转，实现起重物体的上下运动。电动驱动机构具有高效、节能的特点，能够确保起重机的稳定运行。3、主梁结构：主梁通常采用箱型结构，具有较高的强度和刚性，以承载和分散起重物体的重量。主梁横截面形状多为箱形或工字形截面，以提供足够的强度和刚性，同时尽可能减少自重。4、电气控制部分：电气控制箱包含起重机的电气控制设备，相序保护器、交流接触器、限位开关及无线遥控器等。这些设备用于实现起重机的起升、移动和停止操作。同时，起重机还配备了先进的保护系统，包括起重机高度限位器、行程限位器、重量限制器等，确保起重机运行安全可靠。电动单梁起重机的横梁部分由钢板压延成U形槽钢，再组焊成箱形横梁。江苏LD型2.8吨单梁起重机销售价格

电动单梁悬挂起重机结构更为紧凑、灵活，空间利用率高，特别适用于高空或狭小空间中的操作。南通LD型10吨单梁起重机维修

LD型欧式电动单梁桥式起重机，整机工作级别A5，自重轻、能耗低、轮压小；部件轻量化；柔性技术应用；主梁刚性强、净空低；吊钩至墙面的极限距离小；可以充分利用下方空间进行物料吊运。配套欧式钢丝绳电动葫芦：C型设计，机构紧凑，自重轻；防护等级IP55；精选定制部件，模块化设计，安全可靠；定位准，运行高效，提升生产效率；智能控制系统，人性化设计，操作便捷；绿色节能，节约运行成本；运行状态距离马达一米处噪音约40dB。高性能电机、减速箱、制动器三合一；负荷持续率60%ED，电磁盘式制动，硬齿面减速机，无磨损设计,免维护；能耗小,噪音低,环保设计；变频控制,运行平稳,冲击力小,满足多种速度要求；制动盘不含石棉，正常使用寿命可达100万次。起升卷筒：采用Q345材质的无缝钢管作原料,经过层层工序加工,先进的加工手段,确保卷筒的同心度。绳槽深度符合FEM标准导绳器：采用球墨铸铁制成,重量轻,耐磨性好,有效减少钢丝绳的磨损，有效防止钢丝绳跳绳、松绳脱槽等；钢丝绳：强度高、镀锌、免维护，拉断力2160N/mm2。变频电器箱：设计合理，安全可靠，检修方便，降低运行费用；施耐德电气元器件,防护等级IP55。南通LD型10吨单梁起重机维修