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粉末静电喷涂基本参数
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粉末静电喷涂企业商机

目前,粉末喷涂是一种常见的加工方式,其中粉末涂料不单耐腐蚀,还坚固耐用,从外观上,我们如何辨别它的质量好坏呢?一、粉末涂料体积越大,粉末涂料内填充料越少,成本越高,静电粉末质量越好,体积越小,涂料内填充料越高,成本越低,粉末质量越差。二、好的粉末涂料手感应该是顺滑、漂浮的,质量差些的手感粗糙,手感重,抓一把静电粉末在手中,粉末越顺滑蓬松,质量越好,反之静电粉末质量差。三、在储存时间上,好的静电粉末涂料可以长时间的储存,效果不变,差的静电粉末涂料则不可以长时间的储存。对于粉末喷涂来说,涂料的选择会影响到喷涂的效果,因此,学会从外观辨别质量是非常重要的。粉末静电喷涂主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。温州热固性粉末静电喷涂优点

粉末静电喷涂设备主要应用于流水线生产方式,合理的喷涂设备是提高生产效率和保证产品质量的关键所在。一种多色喷涂自动化的设备,流水线上的工件输送到喷粉桶内进行喷涂,喷粉桶内壁上设置多个喷嘴,通过流水线上的颜色识别器与喷嘴体上的微处理器相互作用,控制喷嘴喷涂相应颜色,有效解决了多颜色喷涂的难题。在铝型材表面处理领域中,立式双轨喷涂设备,其特点是采用U型喷房,两排布置相对阵列的喷嘴组和M型分布的输送链,通过在U型喷房外设置工件自动转向装置,使输送链带动带工件两次在两排喷嘴之间穿行而过,由升降机带动的两排喷嘴作上下往复运动,达到工件系统的粉末覆盖效果,有效解决了该领域当前设备生产率低的难题。浙江手动粉末静电喷涂厂目前,在家用电器、机械仪表、厨具、家具等诸多领域,粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势。

静电粉末喷涂-如何控制好涂膜厚度:1、当涂膜厚度过薄时,从涂膜的外观来说,涂膜的流平性差,橘纹较重,也容易出现质点(颗粒),而且有些浅色品种的遮盖力差时,甚至容易出现露底或产生色差较大的问题;从涂膜物理力学性能来说,耐冲击强度、柔韧性、杯突试验和附着力等性能容易通过;从涂膜耐化学介质性能来说,耐酸、耐碱、耐盐和耐水等性能要差一些。2、当涂膜厚度过厚时,从涂膜外观来说,涂膜的流平性好,不容易出现质点(颗粒),而且遮盖力好,不容易出现色差问题,但是容易出现涂膜流挂等问题,影响工件的尺寸,给组装件的组装带来困难;从涂膜的物理力学性能来说,比涂膜薄的耐酸、耐碱、耐盐和耐水性能好一些。另外,涂膜过厚时,粉末涂料的用量增加,相应地增加了涂装成本。3、从涂装成本和涂装产品品质考虑,涂膜过厚将增加涂装成本,还影响涂膜某些性能;涂膜过薄也会影响涂膜的某些性能。因此,在粉末涂装中,控制好涂膜厚度是很重要的。

为解决空气喷涂方式在涂料利用率、环保、职业健康等方面存在的问题,针对公司产品种类多、数量少、外形尺寸差异大等特点设置一条连续性喷粉线。通过对比分析,静电粉末喷涂技术的应用,在材料消耗、涂层质量等方面均取得了极大改善。在全球节能减排的大背景下,人们对于环境保护的要求越来越高。我国环保法对大气中有机物(VOC)含量的规定日益严格。除此之外,人们对产品外观质量也提出了新的要求。在此基础上,把原有的空气喷涂工艺改为粉末静电喷涂工艺,使零件在耐磨性、耐蚀性、表面附着力等方面均得到了提升。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。

粉末涂装家具(俗称中纤板喷粉家具),其技术源于静电粉末喷涂烤漆工艺,中纤板经过高温预热,使中纤板成为导电体后,通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面,喷涂过的板材直接进入加热箱固化,再加工成各种现代家具。工件通过输送链进入喷粉房的喷嘴位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷嘴口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极],该高压静电使从喷嘴口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)这样就在喷嘴和工件之间形成一个电场,粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸附在工件表面形成一层均匀的涂层,全程只需20分钟。粉末静电喷涂的过程通常用于粉末涂层的金属基板。上海表面粉末静电喷涂多少钱一平方

粉末静电喷涂涂膜外观装饰效果好。温州热固性粉末静电喷涂优点

静电涂料喷涂工艺常见问题及解决办法:涂层缩孔。(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统;涂层色差。(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。温州热固性粉末静电喷涂优点

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