深圳PA镭雕粉厂家精选

镭雕粉注意事项：

1.镭雕粉属于光敏材料，应当防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方。

2.镭雕粉有一定的毒性，使用时应当戴好手套、口罩等防护措施，避免接触。

3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理，烘干温度一般不超过60℃。

4.使用后的镭雕粉应当标记清晰，以免混淆。总之，镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法，并严格遵守使用和储存注意事项，以确保印刷质量和工作安全。

镭雕粉添加量：

1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%～8%的比例即可。

2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%～5%的比例即可。

3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%～8%的比例即可。

4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%～5%的比例即可。

注意：为了保证印刷质量，添加量不宜过多，一般不超过8%。 家电外壳用镭雕粉适配 PVC 材质，激光打标可定制多样图案，满足个性化需求。深圳PA镭雕粉厂家精选

镭雕粉的成分：（一）氧化铝，氧化铝简称Al2O3，是一种无机化合物，是白色粉末状或晶体状。氧化铝在镭雕粉中的主要作用是提高其稳定性和抗腐蚀性。（二）氧化钇，氧化钇简称Y2O3，是一种无机化合物，是白色粉末状或晶体状。氧化钇在镭雕粉中主要作用是提高其亮度和稳定性。（三）稀土元素，稀土元素是指周期表中镧系元素、钇系元素和铈系元素。在镭雕粉中，稀土元素是较重要的成分之一，可以通过调配不同的稀土元素实现不同颜色的荧光，用于造型玩具、光电显示器等领域。其它，除了上述主要成分外，镭雕粉还包含一些辅助成分，用于改变其物理、化学性质，提高其稳定性、亮度、散射能力等。深圳PA镭雕粉厂家精选大兴化工耐高温镭雕粉适配汽车零部件，想应用可联系获取解决方案。

镭雕粉在应用过程中的注意事项，首先要确保镭雕粉均匀分布在材料表面，避免堆积或遗漏，以保证镭雕效果的均匀性和清晰度。其次，需控制镭雕过程中的温度和速度，防止过热导致材料变形或镭雕效果不佳。同时，操作人员应佩戴防护装备，避免镭雕粉对人体造成伤害。此外，定期检查镭雕设备，确保其精度和稳定性，也是保障镭雕质量的关键。在使用镭雕粉时，还需注意环境湿度的影响，过高或过低的湿度均可能影响镭雕效果。合理选择镭雕粉的粒径和类型，针对不同材料特性进行调整，以确保镭雕效果。

镭雕粉的性质和用途，镭雕粉是一种特殊的光敏材料，它可以在光的作用下发生化学反应而显现出图案或文字。因此，它广泛应用于印刷、广告、彩色玻璃、光学仪器等行业中。在使用镭雕粉时需要注意以下几点：镭雕粉使用环境，应在室内光线充足、相对湿度50%以下、温度22℃左右的环境下进行。镭雕粉的添加量应视具体环境而定，下面给出具体比例供参考。

镭雕粉混合方法：

1.将镭雕粉适量搅匀后加入液体原材料中，再搅拌均匀即可。

2.将油性镭雕粉适量加入油墨中，用印刷机搅拌均匀即可。 塑料镭雕粉具有无毒环保的特点。

镭射粉的使用方法：

一、原理，镭射粉是一种在紫外线和蓝光波长下具有荧光效果的粉末，常用于印刷、涂装、塑料、橡胶等材料的着色和表面标记。其使用原理是将镭射粉混合到所需的材料中，在受到紫外线或蓝光照射时，可呈现出独特的荧光效果。

二、使用方法：

1. 准备工具：镭射粉、材料（如油墨、涂料、染料等）、混合工具、紫外线激光笔。

2. 混合材料：将所需的镭射粉适量混合到材料中，注意掌握好比例。

3. 搅拌均匀：使用混合工具彻底搅拌均匀，确保镭射粉分布均匀。

4. 试验涂料：将混合好的涂料试验在材料上，观察荧光效果，如不满意可调整镭射粉的用量和混合比例。

5. 紫外线激光照射：待涂料干燥后，使用紫外线激光笔照射，即可呈现出独特的荧光效果。 针对 PA66 材料，我司镭雕粉雕刻后不掉色，想了解应用案例可随时沟通。白雕黑镭雕粉生产厂家

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镭雕（激光雕刻/打标）原理与安全概要

镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。

原理：

1、高能聚焦： 激光器发射强烈光束，经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。

2、材料相互作用： 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化，主要效应包括：

热烧蚀： 材料表层瞬间蒸发或气化（如有机物碳化、金属氧化），露出下层。

热改性： 部分材料熔化、发泡或发生相变，改变颜色或结构。

光化学效应： 特定材料（如含添加剂的塑料）在光能作用下发生化学变化显色。

3、形成标记： 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描，上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。

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