色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色粉重量。依厂商配置而成的份量,按25KG原料单位设定较低采购量,而色粉不依重量来设定用量,即不用原料不同颜色,每份每粉重量不一致的,比如:TPE、PVC类橡塑,性质原料色粉比重较重,PP、ABS、PS白色、浅灰色相对色粉比重偏重,而浅色、透明色的色粉比重则较轻,通常色粉使用于小件产品、工程塑料、透明色、银色。大兴化工耐高温色母粒耐 200℃,适合电子元件外壳,欢迎合作共赢。重庆增白色母粒定制价格

色母的基本成分为:
1、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等;
2、载体,是色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。
3、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
4、添加剂,如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。 广东功能色母粒价格针对小家电外壳,我司色母粒耐擦洗,想合作可随时与我们联系。

适当选择彩色母粒还能为塑料制品增加辨识度和装饰效果。例如,通过使用特殊的彩色母粒,可以在塑料制品表面形成独特的纹理和图案,使其具备艺术性和装饰性,从而增强产品的吸引力和市场竞争力。这对于推广品牌和产品都具有积极的意义。塑胶彩色母粒作为一种在塑胶制品生产中不可或缺的材料,具有丰富多样的色彩选择、提高产品外观质量、赋予塑料制品功能特性以及增加辨识度和装饰效果等重要作用功能。在塑料制品生产过程中,合理选择和运用彩色母粒,将能够较大程度上提高产品的附加值和市场竞争力。
使用色母具有以下优点:
1、使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3、保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
4、保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5、保持环境的洁净,
6、使用方便。 色母粒适配多种塑料材质,拓宽产品色彩创意空间。

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标:熔体指数:1. 熔体流动速率(MFR):熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下,通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示,同样,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。针对 TPU 材料,我司色母粒不影响弹性,想了解应用案例可随时沟通。上海色母粒生产厂家
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相较于传统的着色方式,色母粒具有众多优势。首先是出色的分散性,在生产过程中,通过特殊工艺处理,颜料在载体中均匀分散,当添加到塑料制品中时,能保证颜色均匀分布,避免出现色斑、色条等问题。以塑料管材生产为例,使用色母粒可使整根管材颜色一致,提高产品外观质量。其次,使用色母粒能有效减少粉尘污染,传统颜料粉末在操作过程中易飞扬,而色母粒为颗粒状,便于储存、运输和使用,改善了生产环境,保障了工人健康。
在食品包装领域,色母粒发挥着重要作用。食品包装对安全性要求极高,色母粒需满足严格的卫生标准。一方面,它为包装材料赋予丰富色彩,增强产品在货架上的吸引力。如彩色糖果包装,鲜艳的颜色能激发消费者购买欲望。另一方面,色母粒的稳定性确保在食品储存过程中,不会因接触食品而迁移、渗出有害物质,保障食品安全。同时,色母粒良好的耐候性可使包装在不同环境下长期保持颜色稳定,维持产品形象。 重庆增白色母粒定制价格