物料被源源不断地送入受料设备中。对有料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空上料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空上料机自动启动，完成对受料设备的加料。二、安装流程：、将真空料斗固定在受料设备的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。、控制盒可根据工人操作环境挂在方便操作的地方。、压缩空气管的连接压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择QVC-1，2，3选用1/2″管QVC-4，5，6选用3/4″管对于QVC-1型真空上料机，可直接用φ10PU管入户。压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。对于QVC-1、2型真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管直径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。对于QVC-3、4、5、6型真空上料机，应将过滤减压阀出口直接连接到真空发声器上压缩空气入口接头，压缩空气管直径应与真空发声器上压缩空气入口接头一致。连接好控制盒与真空发声器间的压缩空气管。、将AC220V电源插头插到电源座上，此时控制盒上时间显示器亮，表示电源已接至系统中。注意电源线必须是三线的。 颗粒真空上料机厂家；全自动粉末真空上料设备按需定制
粉体行业将面临严峻考验。而在粉体行业内，很多的中小型为了节约前期的投入成本，在使用传统的人工输送物料的方式，更是很多的企业并不知道真空上料机的。真空上料机真正帮助企业实现了无尘化生产，同时自动化程度高节约了大量的人工劳作。真空上料机输送设备特点：1、密封管道配合负压吸料，使得输送过程中粉尘不外泄――生产环境整洁2、自动化程度高，所有部件通过电气PLC微电脑自动化控制――节约人力成本3、模块化设计，快装结构，气动控制，设备维护量几乎为零――节约维护成本4、精选304不锈钢材质，配合多种方案设计，产品设备利用率高真空上料机受到了客户的好评，更是受到了客户方员工的好评易堵塞解决方案：管道设计优化，关键部位增加硫化或搅拌设计、防静电、易粘结解决方案：设备增加特氟龙等涂层真空上料机适用粉体：颜料、钛白粉、碳酸钙、氢氧化铜。比较好的粉末真空上料设备生产厂家可移动式粉末真空上料机；
真空上料机能自动的将各种物料输送到粉碎机、包装机、注塑机的料斗当中，也能直接将需要混合物料输送到混合机（如V型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，的减少料工人的劳动强度，解决料加料时粉体外溢的问题，是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的理想设备。真空上料机图片真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，*粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，*颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。也适用于颗粒、酱体、粉剂、片剂、袋泡茶、钢珠、膨化食品、液体等自动包装机、半自动包装机及配套设备，适用于医药（如感冒冲剂、板蓝根冲剂，符合GMP包装标准),化工（染料、消毒粉），食品（如膨化食品、调味品），日化（如洗发液、洗发膏、蛇油膏）等行业的*包装。真空上料机粉间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备投资成本，方便斗位控制，在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离，大产量时对物料的真空输送。制药行业：原料药,粉状物料,颗料物料,混合物料,胶囊等化工原料：氧化铝,二氧化硅,斑脱土等食品行业：食品添加物如原料,可可粉。
上述投料站，还包括机架和支撑架；所述除尘仓和料斗固定连接在机架上，所述支撑架有多根，各支撑架的底端与机架固定连接，各支撑架的顶端与托盘斗固定连接。上述托盘斗内设有横贯所述托盘斗的抗压梁。上述料斗的底部设有出料口。上述投料站还包括脉冲除尘机构；所述除尘仓内设有花板，所述除尘布袋悬挂在花板上；所述脉冲除尘机构包括脉冲气包、电磁脉冲阀和脉冲管；所述脉冲气包安装在除尘仓的外壁上；所述脉冲管沿水平方向设置，一端与脉冲气包相连通，另一端伸入除尘仓内且位于花板的上方；所述电磁脉冲阀位于所述脉冲管与脉冲气包之间，所述脉冲管上设有多个分别与各除尘布袋的位置相对应的喷嘴。上述投料站还包括尾气处理机构，所述尾气处理机构包括风机、滤芯和消音防尘罩，所述风机的进风口通过管道与所述除尘仓的顶部相连通，所述风机的出风口通过管道与滤芯，所述消音防尘罩套设在滤芯外。上述消音防尘罩由外筒和内筒组成，所述外筒和内筒上均设有网孔。本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的投料站托盘斗可以承托大型的吨袋，除尘仓内设有多个竖直设置且呈矩阵分布的除尘布袋，并且落料管从上方伸入除尘仓内，落料管的下缘低于除尘布袋的下缘或齐平。 全自动粉末真空上料机价格；
工作原理】：真空吸料设备是利用真空泵（文丘里原理）产生真空，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。我们的旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠，我们可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。【应用范围】：食品行业的添加剂、糖果、胞衣糖丸、可可粉、结晶体等；制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料、胶囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和、有害物料等；工业原料、废料等物料；农业的散装物料。【产品特点】：a)-密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；b)-符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；c)-模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗方便；d)-解决粉体颗粒的分层现象；e)-消除物料静电，对周围环境无污染；f)-自动控制，操作简单、方便；g)-工作过程无热量产生，安全防爆；h)-无振动、低噪音。本地定制粉末真空上料设备价格？全自动粉末真空上料设备按需定制
三元材料粉末真空上料机；全自动粉末真空上料设备按需定制
保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。（2）用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。（3）料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。（4）用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。（6）调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。（7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。全自动粉末真空上料设备按需定制
