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联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 齐全
联轴器企业商机

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合,传递公称转距11.2-1120N.m.

每节轴间夹角45度,成品孔公差H7,可根据要求开键槽,六角孔和四方孔。

WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法

要保证旋转运动的等角速度和主,从动轴之间保持同步转动,应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用,并满足以下3个条件:

中间轴与主动轴,从动轴间的夹角相等,即β1=β2.

中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.

中间轴和主动轴,从动轴3轴在同一平面内。

选用单节万向联轴器时,主,从动端角速度不等。主,从动轴之间不能保持同步转动,其不同步性随着夹角β而变化。





联轴器是用于连接机械传动系统中两根轴的主要部件,实现动力与运动的传递。上海弹性联轴器型号

上海弹性联轴器型号,联轴器

弹性块联轴器是一种广泛应用的挠性联轴器,依靠弹性元件的形变实现传动连接

由连接主动轴、从动轴的两半联轴器及中间的弹性块组成

工作原理‌:通过弹性块的压缩变形吸收振动能量,在传递扭矩时储存并释放弹性势能,缓冲冲击载荷。同时可自动补偿两轴间的径向、角向和轴向偏差(通常≤3°),避免轴系应力集中。

减振降噪‌:弹性体***削弱扭转振动,降低系统共振风险,保护设备(如风机、压缩机)免受高频冲击损坏。位移补偿‌:适应安装误差或工况变形导致的轴线偏移,补偿量取决于弹性块设计

维护简便‌:结构紧凑、零件少,拆装便捷且无需润滑

环境耐受性‌:弹性块耐油污粉尘侵蚀,适用于矿山、冶金、船舶等恶劣环境

负载匹配‌:需根据扭矩(含安全系数)、转速选择型号,中型扭矩通用机械适用性比较好

安装维护‌:定期检查弹性块老化、螺栓松动,防止超载运行

应用优势总结‌经济性‌:结构简单、制造维护成本低。‌可靠性‌:抗疲劳性强,适用频繁启停、正反转工况。‌普适性‌:兼顾粉尘环境耐受性与传动精度需求,跨越通用机械至高级装备领域

弹性块联轴器因技术和成本优势,已成为工业传动系统中刚性联轴器的重要替代方案,尤其在需位移补偿与振动隔离的场景 江苏球笼联轴器生产DMA型单型弹性膜片联轴器良好的环境适应性,可高温下运转。传动精度高,可靠性高,寿命长。

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带制动盘梅花形弹性联轴器的结构与组成带制动盘梅花形弹性联轴器,又称爪式联轴器,主要由两个金属爪盘和一个弹性体构成

其结构特点如下:金属爪盘:通常采用45号钢,通过车削、铣削、拉削等机加工制成,并经整体热处理以保证机械强度;部分产品也有铸件形式,但铸件爪盘在高速或高负载下易发生爪齿脱落,重要场合不建议使用

弹性体:主要为梅花形弹性元件,材质多为聚氨酯,具有四瓣、六瓣、八瓣、十瓣等不同规格,可提供三种不同硬度选择,具备耐油、电气绝缘特性,工作温度范围为-35℃~+80℃

带制动盘梅花形弹性联轴器的特性性能优势补偿与减振:可吸收振动,补偿径向、角向及轴向偏差,无齿隙设计确保传动精度

结构与维护:结构紧凑、重量轻,转动惯量小,无需润滑,便于检查和维修;更换弹性元件时需沿轴向移动两半联轴器

固定方式:支持顶丝、夹紧、键槽等多种固定方式,适配不同安装需求

梅花弹性联轴器是一种通过聚氨酯弹性体传递扭矩并补偿偏差的通用型挠性联轴器

两个带凸齿的金属法兰盘(铝合金或45号钢材质),分别连接主动轴与从动轴梅花形弹性体‌聚氨酯材质,通过齿槽啮合传递扭矩,同时吸收振动与补偿偏差。‌

补偿能力‌‌径向位移‌:≤0.1–0.6mm;‌角向偏差‌:≤1°;‌轴向窜动‌:≤0.6–1mm。

降低启停冲击30%以上,保护设备重要部件无需润滑,耐粉尘潮湿环境;‌安装便捷‌模块化结构,更换弹性体无需拆轴

应用领域重工业与矿山机械‌连铸机传动系统、轧钢机辅助动力单元,耐受高温环境与频繁启停冲击;炼钢厂起重机起升机构,适应重载低速工况;矿石破碎机动力传输,弹性体吸收破碎冲击振动;煤矿输送带驱动单元,耐粉尘与潮湿环境通用‌工业设备‌物料运输:港口起重机、带式输送机,补偿安装偏差(径向≤0.6mm);流体机械:离心泵组、风机传动,免润滑设计,耐腐蚀介质;工程机械:搅拌机、压实机械,缓冲启停冲击(降幅30%+)。

维护重点‌:定期检查弹性体裂纹老化(周期≤6个月);磨损超限立即更换,避免金属齿直接接触。 带制动盘型双鼓形齿结构能补偿较大轴线偏移制动盘布置在联轴器的被动端工作制动负荷量与振动由联轴器承受。

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GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌

高承载能力‌:同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%,可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌:达99.7%,噪音降低30%‌

长寿命‌:齿面硬度HRC45-50(高频淬火处理),维护周期长‌

典型应用‌冶金机械(轧机主传动)、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌

选型与维护‌‌安装要求‌:角向偏差≤0.5°,轴向位移补偿量根据型号不同而异‌

润滑周期‌:标准工况每3个月润滑一次,重载工况需缩短至1个月‌5。

该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**,解决了直齿联轴器的棱边挤压问题,但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损‌ 在高速旋转设备中,联轴器的动平衡性能直接影响整机运行的稳定性和噪音水平。上海梅花弹性联轴器厂家

联轴器的额定扭矩必须大于系统实际工作扭矩。上海弹性联轴器型号

摩擦式联轴器的工作原理与特性传递机制 :

摩擦式联轴器通过摩擦副(如摩擦片)之间的摩擦力传递扭矩,当外部负载作用于摩擦片时,轮毂与轴通过键连接实现同步转动,同时具备一定的柔性调节能力,可吸收振动并缓冲冲击.

摩擦式联轴器安装维护便捷、振动吸收能力强,适用于对轴系对准度要求较高的场景.

部分型号(如摩擦式安全联轴器)可通过打滑保护设备免受过载损害.

局限:摩擦片易因长期使用磨损,高温环境下性能可能下降,需定期检查更换. 上海弹性联轴器型号

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,斯立德迩传动技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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